| 出料力度 |
60-500mm |
電機(jī)功率 |
13.5kw |
| 粉碎程度 |
超細(xì)磨機(jī) |
進(jìn)料力度≤ |
50mm |
| 生產(chǎn)能力 |
60-150kg/h |
適用物料 |
食品 |
| 外形尺寸 |
4.8x1.5x2.8mm |
物料含水量 |
≤15% |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 |
食品 制藥 化工 |
原理 |
其他 |
| 重量 |
980（kg） |
主軸轉(zhuǎn)速 |
6000r/min |
| 最大物料硬度 |
中等軟硬度物料 |
脫硝催化劑連續(xù)式粉碎機(jī)經(jīng)進(jìn)料口螺旋送料器，將物料送入機(jī)體與導(dǎo)流圈之間的粉碎室，在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下，使物料甩向固定在機(jī)體上的齒圈，造成撞擊、剪切，以及物料與刀片、齒圈間的相互碰撞、摩擦、剪切進(jìn)行交替粉碎。
脫硝催化劑連續(xù)式粉碎機(jī)
主 要 用 途
WFJ超微粉碎機(jī)由主機(jī)、旋風(fēng)分離器、脈沖除塵箱、引風(fēng)機(jī)、電控箱等部分組成，多功能超細(xì)磨粉機(jī)具有風(fēng)選式、無(wú)篩網(wǎng)、粒度大小均勻等多種性能，生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)式進(jìn)行。對(duì)于熱敏性高的物料，可搭配制冷設(shè)備，溫度控制在10℃-零下30℃。
脫硝催化劑連續(xù)式粉碎機(jī)工 作 原 理
多功能超微粉碎機(jī)經(jīng)進(jìn)料口螺旋送料器，將物料送入機(jī)體與導(dǎo)流圈之間的粉碎室，在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下，使物料甩向固定在機(jī)體上的齒圈，造成撞擊、剪切，以及物料與刀片、齒圈間的相互碰撞、摩擦、剪切進(jìn)行交替粉碎。
粉碎后的物料，在負(fù)壓氣流的拉力作用下，小粉粒克服自重，隨氣流越過(guò)導(dǎo)流圈，進(jìn)入分級(jí)室。分級(jí)葉輪由葉片組成，高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負(fù)壓相反的離心力，沉入葉道內(nèi)的粉粒同時(shí)受到負(fù)壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用，粉粒中大于臨界直徑（分級(jí)粒徑）的顆粒因質(zhì)量大，被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎，小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進(jìn)入旋風(fēng)收集器經(jīng)排料閥排出。分級(jí)葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高，分級(jí)的粉粒越細(xì)，調(diào)正分級(jí)葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素。
維 護(hù) 保 養(yǎng)
1、生產(chǎn)過(guò)程中，須經(jīng)常檢查軸承溫升，當(dāng)溫升超過(guò)50℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因，并排除故障。
2、新機(jī)運(yùn)行時(shí)，傳動(dòng)皮帶容易仲長(zhǎng)，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)板緊度，確保皮帶工作壽命。
3、易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換，確保生產(chǎn)量。
4、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，如磨損后，生產(chǎn)力下降，粒度變粗，發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換。
5、主機(jī)及分級(jí)滾動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑，采用2#白色特殊脂（Q/SY-5-79），針入度265-295.
6、軸承的換脂期2000小時(shí)，潤(rùn)滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的（上側(cè)）或3/4（下側(cè)）切不可過(guò)多地填充潤(rùn)滑脂，否則會(huì)引起軸承溫度過(guò)高。
7、螺旋給料器潤(rùn)滑軸承，無(wú)須加潤(rùn)滑脂，但要定期清洗。
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