隧道式連蒸煮機廠家優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作售后服務(wù)：
一年三包+終生維修+量身定做+*跟蹤服務(wù)是公司配有多位技術(shù)全面的工程技術(shù)人員*，為客戶解決技術(shù)難題。公司提供全套的安裝調(diào)試，維修，培訓(xùn)，技術(shù)咨詢等售前售后一條龍服務(wù)。并承接各種特別的包裝機械的設(shè)計和開發(fā)及維修改進業(yè)務(wù)。
*的技術(shù)，可靠的質(zhì)量，合理的價格，完善的售后服務(wù)，華鋼公司務(wù)求使您獲得的產(chǎn)品和服務(wù)。
公司遵循“誠信、專業(yè)、創(chuàng)新"的

隧道式連蒸煮機廠家優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作

公司主要生產(chǎn)：真空包裝機、蔬菜清洗設(shè)備、巴氏殺菌設(shè)備、風(fēng)干機、松香鍋、油炸機、核桃仁去皮清洗機、滾揉斬拌機等食品機械及食品行業(yè)相關(guān)配套的系列不銹鋼制品。經(jīng)過多年的探索追求，公司在食品機械行業(yè)取得了突飛猛進的發(fā)展。目前已形成集科研開發(fā)、生產(chǎn)銷售于一體的具有綜合實力的企業(yè)。經(jīng)我公司研制開發(fā)并投放市場的產(chǎn)品已達到國內(nèi)水平，在國內(nèi)已*替代同類進口產(chǎn)品。

整機采用優(yōu)質(zhì)sus304不銹鋼制作，漂燙溫度、速度可根據(jù)工藝要求設(shè)定。該機運行平穩(wěn)，噪音低，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)。

水溫由溫控儀自動控制，速度采用變頻調(diào)速。

隧道式連蒸煮機廠家優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作

主要適用于蔬菜、海帶絲、魷魚、根莖類等產(chǎn)品的漂燙、以及鹵制品、肉丸、雞爪等肉制品的蒸煮。

備注：該設(shè)備均可根據(jù)客戶產(chǎn)品工藝要求及產(chǎn)量進行設(shè)計定做。

是一種利用較低的溫度既可殺死病菌又能保持物品中營養(yǎng)物質(zhì)風(fēng)味不變的消毒法,現(xiàn)在常常被廣義地用于定義需要殺死各種病原菌的熱處理方法。巴氏滅菌法的產(chǎn)生來源于巴斯德解決葡萄酒變酸的問題。當時，法國釀酒業(yè)面臨著一個令人頭疼的問題，那就是啤酒在釀出后會變酸，根本無法飲用。而且這種變酸現(xiàn)象還時常發(fā)生。巴斯德受人邀請去研究這個問題。經(jīng)過長時間的觀察，他發(fā)現(xiàn)使啤酒變酸的罪魁禍首是乳酸桿菌。營養(yǎng)豐富的啤酒簡直就是乳酸桿菌生長的天堂。采取簡單的煮沸的方法是可以殺死乳酸桿菌的，但是，這樣一來啤酒也就被煮壞了。巴斯德嘗試使用不同的溫度來殺死乳酸桿菌，而又不會破壞啤酒本身。zui后，巴斯德的研究結(jié)果是：以50~60℃的溫度加熱啤酒半小時，就可以殺死啤酒里的乳酸桿菌和芽孢，而不必煮沸。這一方法挽救了法國的釀酒業(yè)。這種滅菌法也就被稱為“巴氏滅菌法”

本生產(chǎn)流水線采用巴氏滅菌工藝，適用于軟包裝、盒裝、碗裝、玻璃瓶、馬口鐵罐及周轉(zhuǎn)箱裝食品的巴氏滅菌【八寶粥、乳品飲料、果凍、罐頭、醬菜泡菜、低溫肉制品等的殺菌】

【性能特點】：

1、適用各種大小軟包裝產(chǎn)品

2、履帶采用進口網(wǎng)式工程塑料,耐高溫,對包裝后物料無損傷; 

3、溫度調(diào)節(jié)采用進口自動溫控系統(tǒng); 

4、設(shè)計殺菌冷卻中間過渡段,確保產(chǎn)品的口感; 

5、所有軸承采用進口防腐蝕系統(tǒng),保證設(shè)備的使用壽命; 

6、生產(chǎn)連續(xù),無級調(diào)速,殺菌時間可調(diào); 

7、采用提升機輸送,減輕勞動強度,節(jié)約開支; 

8、采用提升機與殺菌同步油機構(gòu),實現(xiàn)自動輸送. 

9、殺菌溫度:80-100℃范圍內(nèi)任意設(shè)定;出水溫度20-40℃

        殺菌時間:8-40分鐘 

        冷卻時間:6-30分鐘

效果：殺菌效果符合中國食品衛(wèi)生法的要求,殺菌冷卻連續(xù)工作,殺菌后產(chǎn)品口感無改變

冷卻方式；常溫或強制冰水  耗氣量；0.5-1.0m3/h

加工能力；根據(jù)客戶要求設(shè)計  運行速度；無級調(diào)速

功率；3kw冰水冷卻22kw  主體材質(zhì)；不銹鋼  厚度；2 mm

支撐部分材質(zhì)；工業(yè)方管（不銹鋼）

殺菌段、冷卻段、風(fēng)干段，材質(zhì)全為304不銹鋼

網(wǎng)帶材質(zhì)；不銹鋼（全部拉絲斜體網(wǎng)帶）  冷卻段；循環(huán)水冷卻

殺菌段；蒸汽升溫（自動控制）  風(fēng)干段；熱風(fēng)除水；