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中國機(jī)床

2016-2-9 閱讀(273)

回顧與反思 上世紀(jì)80年代,行業(yè)在既沒有雄厚財力,又缺乏技術(shù)和人才的前提下,被從計劃經(jīng)濟(jì)推入了市場經(jīng)濟(jì),經(jīng)歷了十幾年寒冬。政府有形之手也很少作為。機(jī)床行業(yè)隨工業(yè)尤其制造業(yè)的大環(huán)境而變化,幾個過山車式的發(fā)展,對行業(yè)的發(fā)展形成很不利的外部環(huán)境。豐年,蘿卜快了不洗泥,粗制濫造趕訂單,無暇研發(fā);歉年,吃飯尚成問題,無力研發(fā)。 從“六五"計劃到“七五"、“八五"計劃,政府科研計劃推動過數(shù)控、FMS(柔性制造系統(tǒng))、機(jī)器人、CIMS(計算機(jī)集成制造系統(tǒng))等等,但未與機(jī)床精密、高速、復(fù)合的技術(shù)結(jié)合,機(jī)床設(shè)計制造技術(shù)本身的研究,從計劃經(jīng)濟(jì)的組織模式,一下斷了奶。計劃經(jīng)濟(jì)向市場經(jīng)濟(jì)過渡期,正值數(shù)控技術(shù)在中國的起步期?;靵y造成了利用進(jìn)口審批權(quán)變現(xiàn),將數(shù)控技術(shù)開發(fā)引向歧途,幫助了發(fā)那科公司的成長,而自主開發(fā)走上了困難之路。CIMS的實(shí)施,有些脫離企業(yè)實(shí)際的做法。但是,在機(jī)床企業(yè)有一句話:“不干CIMS,會死;干CIMS,會早死"。雖然這是一句戲言,但濟(jì)南一機(jī)床就是在此后倒下的。行業(yè)隨之發(fā)生的是院所改制,一風(fēng)吹。院所改制后,一般逐漸活的很好,行業(yè)多了一個有競爭力的企業(yè),技術(shù)源成了企業(yè)的競爭對手,行業(yè)的共性技術(shù)研究嚴(yán)重缺位。而國家在機(jī)床方面的科研投入十多年幾乎為零,因此高校在學(xué)科建設(shè)的競爭壓力下,這方面的研究力量紛紛轉(zhuǎn)向,80年代生氣勃勃的研究局面沒有了,有關(guān)的教學(xué)和人才培養(yǎng)均受到影響。在國外機(jī)床大發(fā)展階段,我們拉大了差距。 企業(yè)進(jìn)入市場環(huán)境,如何發(fā)展,仁者見仁、智者見智。即沈部長所說,與一把手的決策能力、事業(yè)心息息相關(guān)。分析楊青及沈部長提到的幾家案例,秦川機(jī)床一直堅持其主導(dǎo)產(chǎn)品,堅持不斷提升其技術(shù)、制造能力。寧江機(jī)床在其控股股東讓其轉(zhuǎn)向重型機(jī)床的情況下,經(jīng)營班子一直堅持其中小型精密機(jī)床方向不變,濟(jì)南二機(jī)床更是幾十年堅持其主導(dǎo)產(chǎn)品不變,一直通過對引進(jìn)技術(shù)的消化吸收再創(chuàng)新,吸收了小松等美、德、日企業(yè)的技術(shù),博采眾長,迎來了當(dāng)前的發(fā)展局面。一方面,有04專項的科技支持,另一方面,確實(shí)與企業(yè)負(fù)責(zé)人的決心、眼光密切相關(guān)。我2012年考察過克林博格精密機(jī)床廠,詢問他們的創(chuàng)新及在2008年金融危機(jī)下,有無裁員?他們的回答是:30年來,他們機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)、制造工藝、雇員基本未變,這3個穩(wěn)定加上社會穩(wěn)定性,保證了其產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性和企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。而我們一些企業(yè),因為短期利益、領(lǐng)導(dǎo)變更等,產(chǎn)品方向、管理和技術(shù)骨干不斷變更,勢必給企業(yè)帶來困境。 機(jī)床是制造業(yè)、裝備工業(yè)的基礎(chǔ)。其基礎(chǔ)性決定了機(jī)床是國家戰(zhàn)略,對于中國,尤其如此。我們不能與美國相比。因此國家應(yīng)該多多支持,采用有形之手施加影響。尤其機(jī)床,是國家戰(zhàn)略性產(chǎn)品,國家更應(yīng)該有計劃扶植,乃至應(yīng)該主導(dǎo)其發(fā)展。產(chǎn)品只占市場的10%、甚至5%以下,但其研發(fā)需要高投入,我國機(jī)床企業(yè)在生計尚難維持時,如何期待其肯投資產(chǎn)品的研發(fā),在產(chǎn)品上有所建樹和發(fā)展? 國外機(jī)床行業(yè)也經(jīng)歷過困難和經(jīng)濟(jì)危機(jī),他們普遍采用并購的方式,渡過難關(guān),謀求更大發(fā)展,如德馬吉就是在瀕臨破產(chǎn)時,3家并購而走向世界前列的。 我們機(jī)床企業(yè)普遍凈利潤低于5%,而銀行貸款的利率是7%。機(jī)床企業(yè)很難通過貸款發(fā)展。而我國資本市場又普遍短視,很難期望他們投資于這種風(fēng)險大、利潤低的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)。在企業(yè)利潤低于銀行利率情況下,股東也不愿意投資。機(jī)床企業(yè)缺乏平穩(wěn)發(fā)展時的貸款,并購時所需要的大筆資金等等,面臨困境,如再沒有政府有形之手的救援,則只有破產(chǎn)、被民企并購和被外資并購幾條路可走。 專項產(chǎn)業(yè)化進(jìn)展及*提升的問題 加強(qiáng)04專項攻關(guān)成果的產(chǎn)業(yè)化,提升*,當(dāng)然是專項的重要目標(biāo)和任務(wù)。04專項的成果基本上開展了產(chǎn)業(yè)化工作。估計主機(jī)課題的產(chǎn)業(yè)化率在半數(shù)以上。如精密臥加,部分五軸聯(lián)動機(jī)床。標(biāo)志性裝備中的大部分均已在用戶成功應(yīng)用。 但*的問題較為復(fù)雜。我國機(jī)床數(shù)控化率大幅度提升,中檔數(shù)控機(jī)床有較大的*。但隨著我國制造業(yè)向發(fā)展,尤其根據(jù)國家的戰(zhàn)略需求,航空航天等裝備制造對機(jī)床的需求大增,我們的數(shù)控機(jī)床尚未驗證,不為這些領(lǐng)域認(rèn)同,因此進(jìn)口的機(jī)床反而增加 在完成專項攻關(guān)任務(wù)后,產(chǎn)品走向市場,必須有一段路要走,需要經(jīng)過驗證和改進(jìn)的過程,需要用戶認(rèn)同的過程。用戶領(lǐng)域應(yīng)該給與一定的機(jī)會。沒有一定數(shù)量的市場,產(chǎn)品性能和可靠性就難以達(dá)到高水平?,F(xiàn)在,航空航天及國防領(lǐng)域出于數(shù)控安全考慮,愿意配合專項開展應(yīng)用驗證,這是多年來行業(yè)遇到的難得機(jī)遇。我們應(yīng)該抓住這個機(jī)會,開展航空航天等領(lǐng)域的應(yīng)用驗證,這等于在為機(jī)床行業(yè)開發(fā)市場。機(jī)床企業(yè)應(yīng)該抓住機(jī)遇,與航空航天企業(yè)真誠合作,使專項成果大批進(jìn)入航空航天等制造領(lǐng)域。在此,我建議,專項領(lǐng)導(dǎo)小組、*及國家領(lǐng)導(dǎo),應(yīng)該協(xié)調(diào)行業(yè)間的協(xié)作。各制造領(lǐng)域應(yīng)該給機(jī)床企業(yè)進(jìn)入的機(jī)遇。尤其航空航天、軍工等國家采購或國有控股企業(yè)的技改項目,應(yīng)該明確只能采購專項攻關(guān)成果產(chǎn)品及國產(chǎn)裝備,這是不違背世貿(mào)原則的。 在汽車行業(yè),國產(chǎn)裝備走向市場的zui大障礙是國產(chǎn)裝備的可靠性。可靠性的問題,有技術(shù)因素,我們需要進(jìn)一步研究和實(shí)踐。但管理的問題往往更多。我國企業(yè)缺乏嚴(yán)格要求的工業(yè)文化,人工操作不嚴(yán)格遵守工藝,是產(chǎn)品品質(zhì)不一致性的zui重要因素。如熱處理的工藝執(zhí)行的隨意性,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量及裝備的精度穩(wěn)定性,這些都是影響*的因素。一方面,應(yīng)該加強(qiáng)質(zhì)量工程,另一方面,應(yīng)該盡量采用自動化技術(shù),盡量排除人的干擾,提升制造的一致性,保證質(zhì)量。 企業(yè)創(chuàng)新能力 我國機(jī)床企業(yè)創(chuàng)新能力較差,大部分企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計停留在仿制上,零部件依靠進(jìn)口。導(dǎo)致我國機(jī)床形似神不似,性能總有一些差距。競爭依靠低價位,盈利能力差,無法提供研發(fā)資金,產(chǎn)品在低水平徘徊。日本NSK公司的實(shí)驗室面積與生產(chǎn)面積1∶1。美國GE公司的實(shí)驗室環(huán)繞巨大的裝配車間,數(shù)倍于生產(chǎn)面積,形成一個實(shí)驗城。 我國機(jī)床企業(yè)在上世紀(jì)60、70年代,不少企業(yè)還都有一個工藝實(shí)驗室,現(xiàn)在只有為數(shù)甚少的企業(yè)還有實(shí)驗室,有的是試制車間。極少數(shù)的企業(yè)有較完整的機(jī)床振動測試儀器。技術(shù)人員忙于應(yīng)付設(shè)計任務(wù)和交合同,專門研究開發(fā)技術(shù)和開展工藝研究的更是。我1998年訪美時,吉利刀片企業(yè),有20~30位博士作研發(fā)人員,僅清華大學(xué)摩擦學(xué)國家重點(diǎn)實(shí)驗室的博士就有6人為其研究,包括在刮臉液存在時,刀片與面部皮膚的摩擦問題。 我國機(jī)床企業(yè)的所謂技術(shù)資料就是幾張圖紙。日本馬扎克公司的技術(shù)資料,從產(chǎn)品討論研發(fā)立項時的每一次會議,均有記錄,加上詳細(xì)的實(shí)驗記錄,浩瀚的實(shí)驗數(shù)據(jù)。成功與失誤均可追溯。我們除了圖紙,別的資料幾乎為空白。出圖靠測繪,設(shè)計靠類比或估計,整機(jī)實(shí)驗在用戶,質(zhì)量和可靠性問題造成用戶對產(chǎn)品缺乏認(rèn)同。欲再改變既有印象,往往花數(shù)倍氣力也難以奏效。 在產(chǎn)品選擇上,往往選擇量大面廣的產(chǎn)品,現(xiàn)今紅火的已經(jīng)有人在大賺其錢的產(chǎn)品,造成一哄而上,低價位競爭,無利可圖。市場一變臉,企業(yè)陷入窘境;往往追求的是產(chǎn)值,短期效益,甚至是政府的滿意與個人的仕途。國外企業(yè)基本上做沒有人做的產(chǎn)品,依靠研發(fā)投入,保證高品質(zhì),形成競爭高門坎,保持高價位、*。以“專精特"研發(fā)的產(chǎn)品占領(lǐng)世界市場形成批量和利潤。這樣,在產(chǎn)品開發(fā)選擇的起點(diǎn)上,我們就輸了*。 國外企業(yè)在開發(fā)產(chǎn)品的論證階段,就與用戶一起研究工藝,確定解決方案。在產(chǎn)品開發(fā)的始終,一直保持良好的關(guān)系。機(jī)床企業(yè)對工藝的研究了解,甚至超過用戶自己。我國機(jī)床企業(yè)由于只對市場大(往往是當(dāng)下、短暫的)的產(chǎn)品感興趣,對用戶的工藝不甚了解甚至不了解。使得專項開發(fā)主機(jī),往往需要更多的驗證。如沈陽機(jī)床為成飛開發(fā)的高速加工中心,*臺問題很多,在成飛的幫助下,找出幾十處問題,再進(jìn)行第二臺開發(fā),終獲成功。 由于企業(yè)的創(chuàng)新能力弱,專項課題執(zhí)行中,對技術(shù)指標(biāo)差距大的產(chǎn)品攻關(guān),不得不采取小步快跑的策略,安排更多的課題。造成專項顯得課題多,分散的印象。 由于企業(yè)缺乏研發(fā)能力,缺少研發(fā)實(shí)驗設(shè)備,企業(yè)設(shè)計人員對核心技術(shù)的掌握也甚為有限,尤其數(shù)控機(jī)床耦合和機(jī)床動力學(xué)方面。這也是我們對高速機(jī)床的高速主軸、高速進(jìn)給、高加速度等設(shè)計基本不掌握。如五軸頭的設(shè)計,不了解電機(jī)扭矩和功率的設(shè)計依據(jù)和計算,千篇一律地套用,使不是機(jī)床的切削性能不夠,就是擺頭過于笨大,加速度和進(jìn)給速度達(dá)不到要求。 建設(shè)創(chuàng)新平臺 補(bǔ)充共性技術(shù)研究 在計劃經(jīng)濟(jì)時代,行業(yè)建立了一些專業(yè)化的研究院所,為行業(yè)無償提供和解決關(guān)鍵共性技術(shù)?,F(xiàn)在行業(yè)的研究院所經(jīng)過改制,大多數(shù)已經(jīng)走向企業(yè)化,失去了提供共性技術(shù)的功能,有些院所甚至與行業(yè)內(nèi)的企業(yè)成為競爭關(guān)系。不少老專家感到共性技術(shù)研究嚴(yán)重缺位。但改制院所也不可能走回頭路。面對此形勢,04專項實(shí)施方案提出建設(shè)創(chuàng)新能力平臺的措施。 專項在實(shí)施中,注意了按技術(shù)方向設(shè)立創(chuàng)新平臺,選擇有研發(fā)實(shí)力的單位執(zhí)行,希望能補(bǔ)充共性技術(shù)研究的缺位。創(chuàng)新平臺依托單位中,有高校院所,也有企業(yè)。出發(fā)點(diǎn)是,建立在高校院所的平臺,希望實(shí)現(xiàn)成果共享,以為企業(yè)提供共性技術(shù)。建設(shè)在企業(yè)的創(chuàng)新平臺,一般難以要求成果的共享,基本選擇了骨干企業(yè),他們做好了,對行業(yè)就有較大貢獻(xiàn),對成果共享可以放松要求。但創(chuàng)新平臺一期建設(shè),主要是形成一定的實(shí)驗和開發(fā)能力?,F(xiàn)在基本已經(jīng)完成,需要抓緊驗收,以進(jìn)入二期建設(shè),發(fā)揮創(chuàng)新平臺在某個技術(shù)方向上發(fā)揮技術(shù)作用。


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