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 蘋果汁飲料生產(chǎn)線組成主要將果實原料經(jīng)過預處理，榨汁或浸提、澄清和過濾、均質(zhì)、脫氧、調(diào)配過濾、果汁殺菌、果汁飲料灌裝機、二次滅菌機、果汁飲料包裝機和輔助設備制造而成，該果汁生產(chǎn)線適用各種果汁的制作。蘋果汁飲料生產(chǎn)線工藝流程

原料選擇-→清洗- +打漿- +榨汁- +粗濾-→調(diào)配- +均質(zhì)- +加熱- +裝罐- +密封- →殺菌- +冷卻
1、原果選擇:化汁的原果因該選用新鮮飽滿優(yōu)質(zhì)的水果，并且剔除腐爛和污染過的水果。
2、清洗:*的洗凈原果是降低生產(chǎn)時帶來的污染，不脫皮榨汁時更應注意。因此，必須用流動水洗凈果皮上的泥沙和雜質(zhì)。必要時用高錳酸鉀溶液漂洗后，再用清水淋洗。
3、打漿:用打漿機打漿去皮,果漿用的果布包裹榨取果汁，出汁率可達70以及更多?；蛘邔⑾磧艉蟮墓麑嵉谷雺赫C內(nèi)榨汁,再經(jīng)刮板過濾器濾去果皮果籽及部分粗纖維。
4、調(diào)配:粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4%。然后按照9O千克果汁加10千克白砂糖的比例調(diào)配，不斷攪拌,使糖*溶化。
5、過濾:調(diào)配好的果汁，經(jīng)離心過濾機過濾、分離，除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質(zhì)。
6、均質(zhì):過濾后的汁液經(jīng)均質(zhì)機均質(zhì)，可使細小果肉進一步破碎， 保持果汁的均勻混濁狀態(tài)。均質(zhì)機壓力為10~ 12兆帕。
7、裝罐:將果汁加熱85°C~95*C并迅速流向灌裝機灌裝、封蓋。8殺菌冷卻:封口后迅速殺菌，殺菌式為5’- -10’/ 100°C,爾后快速冷卻至40°C以下。