張家港市奧飛凌機(jī)械有限公司的全自動(dòng)飲料生產(chǎn)線采用國內(nèi)的制作技術(shù)與工藝,從低能耗,高產(chǎn)值等方面考慮設(shè)備的性能及穩(wěn)定性。
全自動(dòng)果汁灌裝機(jī)按灌裝原理可分為常壓灌裝機(jī)、壓力灌裝機(jī)和真空灌裝機(jī);
常壓灌裝機(jī)是在大氣壓力下靠液體自重進(jìn)行灌裝。這類灌裝機(jī)又分為定時(shí)灌裝和定容灌裝兩種,只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。
壓力灌裝機(jī)是在高于大氣壓力下進(jìn)行灌裝,也可分為兩種:一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等,靠液體自重流入瓶中而灌裝,稱為等壓灌裝;另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力,液體靠壓差流入瓶內(nèi),高速生產(chǎn)線多采用這種方法。壓力灌裝機(jī)適用于含氣體的液體灌裝,如啤酒、汽水、香檳酒等。
真空灌裝機(jī)是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進(jìn)行灌裝;
這種灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,效率較高,對物料的粘度適應(yīng)范圍較廣,如油類、糖漿、果酒等均可適用。
其流程一般為:裝有空瓶的箱子堆放在托盤上,由輸送帶送到卸托盤機(jī),將托盤逐個(gè)卸下,箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中,將空瓶從箱子中取出,空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī),經(jīng)清洗干凈,再輸送到裝箱機(jī)旁,以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機(jī)取出的空瓶,由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗,經(jīng)瓶子檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn),符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。飲料由灌裝機(jī)裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo),貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤機(jī)堆放在托盤上送入倉庫。
全自動(dòng)飲料生產(chǎn)線的沖洗:
* 全自動(dòng)飲料生產(chǎn)線設(shè)備 果汁碳酸果酒果醋飲料生產(chǎn)線的灌裝:
* 全自動(dòng)飲料生產(chǎn)線設(shè)備 果汁碳酸果酒果醋飲料生產(chǎn)線的封口:
張家港市奧飛凌機(jī)械有限公司生產(chǎn)的全自動(dòng)果汁飲料灌裝機(jī)適用于PET聚脂瓶的礦泉水、純凈水的生產(chǎn),具有以下特點(diǎn):灌裝缸、灌裝閥等與物料直接接觸的零部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼或無毒材料制造,符合食品衛(wèi)生要求:密封件采用耐熱橡膠,滿足了用戶高溫消毒的工藝要求:采用了PCL可編程控制器,實(shí)現(xiàn)了從瓶子入機(jī)到包裝完畢的全自動(dòng)控制采用了變頻調(diào)速控制,易于用戶調(diào)整調(diào)備,滿足了不同工藝對生產(chǎn)能力的要求;采用了常壓灌裝原理及流行的彈簧閥,確保了飲料品質(zhì),采用了的磁力離合調(diào)整擰蓋力矩裝置,確保了封蓋質(zhì)量。整機(jī)主要電器元件、氣動(dòng)元件均采用日本三菱、法國施耐德、歐姆龍等。