全自動飲料灌裝機采用新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機器相比本機產(chǎn)量更高，效益更大。本機采用了的OMRON可編程變頻器（PLC）控制機器的自動運行，進瓶鏈道采用變頻調(diào)速，與主機變頻相互配合使進瓶運行更穩(wěn)定可靠。光電檢測哥部件的運行狀況，自動化程度高，操作簡便。在此基礎(chǔ)上，全自動飲料灌裝機更變灌裝部分，可以形成低真空灌裝方式。是飲料生產(chǎn)廠家理想的設(shè)備。
全自動飲料灌裝機果汁、茶飲料通常采用高溫熱灌裝和無菌冷灌裝兩種方法，制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴格，從PET瓶灌裝的工藝技術(shù)、生產(chǎn)線的操作性、飲品品質(zhì)等的綜合比較來看，選用熱罐裝工藝是較為經(jīng)濟可靠的。熱灌裝要求果汁、茶飲料經(jīng)UHT瞬時超高溫滅菌后保持在85℃～95℃之間的一個定值，且在很短的時間內(nèi)灌裝結(jié)束，屬高溫灌裝。由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能，這就要求配有自動循環(huán)系統(tǒng)，便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗?？ㄆ靠诠嘌b及輸送。耐熱PET瓶在高溫灌裝時，雙向拉伸PET加熱會收縮，收縮率一般為1％～3％，而瓶頸部位強度，這就要求灌裝時采用卡瓶口定位方式為合理，避免瓶身受到外力作用發(fā)生變形。同時，灌裝完好的飲品，采用卡瓶口輸送，可避免瓶身受到振動和擠壓物料的溢出。
全自動飲料灌裝機工作過程：瓶子由輸送鏈板經(jīng)螺桿分瓶結(jié)構(gòu)作用下進入碳酸飲料三合一灌裝設(shè)備，經(jīng)分瓶裝置送至1#拖輪，由拖輪拖住瓶底，把玻璃瓶旋轉(zhuǎn)傳至洗瓶機，由洗瓶夾夾持瓶頸依洗瓶機導(dǎo)軌進行翻轉(zhuǎn)對瓶內(nèi)進行沖洗，沖洗干凈并瀝干的灌裝瓶通過2#拖輪傳送進入灌裝機，由提升汽缸拖瓶塊拖住瓶底上升至對中裝置后，再將瓶升至灌裝閥下部頂緊，按程序自動打開灌裝閥進行灌裝，灌裝完后再通過3#拖輪將瓶傳至壓蓋機，由壓蓋卡瓶板卡住瓶頸進行壓蓋，后通過4#拖輪將灌裝壓蓋好的飲料瓶傳至輸送帶。這樣就完成沖洗、灌裝、壓蓋全過程。
立即詢價
您提交后，專屬客服將第一時間為您服務(wù)