優(yōu)質(zhì)烘干機生產(chǎn)廠家常州力發(fā)干燥用心設計制造，熱風循環(huán)干燥機，電加熱烘干機，熱風循環(huán)烘箱、干燥設備，設備技術成熟，工藝*，創(chuàng)新制造，用材保證，公司配備完善的試驗車間，可提供帶料試驗，我公司的設備一經(jīng)選購，終身維護，公司負責免費安裝調(diào)試，培訓操作人員。

白色或微黃色粉末，不溶于水、易溶于酸。見陽光色變暗。久置潮濕空氣中轉(zhuǎn)變?yōu)榱蛩徜\。一般由硫化氫與鋅鹽溶液作用而得。作分析試劑、涂料、制油漆、白色和不透明玻璃，充填橡膠、塑料，以及用于制備熒光粉。由硫跟鋅共熱制得。

小型硫化鋅電加熱烘箱采用恒溫烘干，加強循環(huán)風進行恒溫恒濕烘干,烘干工藝固化在微電腦中,智能化程度高,不需要專人看管,形狀飽滿,營養(yǎng)成分不受破壞, 該烘干機適用于海帶、紫菜、魚干、蝦米、魷魚、海參、鮑魚等海產(chǎn)品烘干，也適用于筍干、菌類、香蔥、花卉、干果、蔬菜、香菇、地瓜、玉米、豌豆，豆角、椰子、檳榔、木耳等農(nóng)副產(chǎn)品的烘干，以及山藥、枸杞、丹參，桔梗等中藥材烘干。

小型硫化鋅電加熱烘箱產(chǎn)品介紹

1.性能介紹  本烘干機是通用型烘干設備，由加熱室和物料室構成，主要設備包括供熱設備、通風排濕設備、溫濕度控制設備。.熱風在烘干箱內(nèi)封閉下降式循環(huán),熱效率高,節(jié)約能源.無二次污染，符合國家食品衛(wèi)生標準要求。

2.物料室  物料擺放形式為托盤結(jié)構，物料室與供熱室用鋁板隔開稱為隔風板。設備與烘房*隔離分開運行，因此被烘干藥材不會接觸二氧化硫氣體，更不會出現(xiàn)火災。

3.供熱室  安裝電加熱設備、產(chǎn)生熱空氣的空間，在適當位置安裝送風機，風機強制風循環(huán),使烘干機內(nèi)上下溫差小，*的可調(diào)式分風多孔板,保證溫度均勻.

4.熱風輸送方式  循環(huán)風機將熱風送入熱風通道，再通過托盤架上的小孔進入物料室，采用這種左右兩側(cè)送風方式，使烘干更加均勻。

5.供熱設備  電加熱，或者用熱水、蒸汽（加熱源可自行選擇），該機結(jié)構合理，安裝維護方便,運行平穩(wěn),使用簡單，壽命長，運行費用低,可視情況選擇合理的能源。

6.通風排濕設備  設備分底通風、側(cè)通風、和頂通風三種，可根據(jù)不同的藥材及客房要求設計制作，并配備強大風向交流系統(tǒng)，使整個烘房氣流充足。烘干箱內(nèi)溫度自控,濕度自控,保證烘干所需合適的溫濕度(含有自動加熱,智能排潮除濕系統(tǒng),).烘干時間階梯控制,真正實現(xiàn)自動化管理.并帶有報警器。

硫化鋅電加熱干燥箱特點：

1.熱風在烘干機內(nèi)封閉循環(huán),熱效率高,節(jié)約能源.

2.強制循環(huán),使烘干機內(nèi)上下溫差小.

3.*的可調(diào)式分風板,保證均勻干燥.

4.烘干機風溫度自控,濕度自控,保證烘干所需合適的溫濕度.

5.烘干時間自動控制,真正實現(xiàn)自動化管理.

6.該機噪聲小,運行平穩(wěn),運行費用低,烘干迅速,定型好.

7.內(nèi)膽,加熱系統(tǒng),循環(huán)系統(tǒng)均用不銹鋼材質(zhì),防腐蝕,耐溫防濕.據(jù)有節(jié)能、升溫迅速，溫控準確熱風消毒無污染等特點，該設備使用燃料廣泛（煤、油、氣、電），可實現(xiàn)半自動、全自動控制。

硫化鋅電加熱干燥箱保養(yǎng)與維護：

1)上下班用軟布把烘箱表面擦干凈，保持烘箱表面清潔，防止表層脫漆影響外觀。

2)烘箱內(nèi)應經(jīng)常擦拭，以免腐蝕性物質(zhì)粘附在內(nèi)膽上，影響烤箱使用壽命。

3)烘烤之溫度絕不能超過本機之規(guī)定溫度。

4)不可將風道和風孔堵死，以保證正常送風風道。

5)在烘烤過程中聽到聲音異常應立即停止工作，檢查馬達及風葉輪，以免燒壞馬達。

6)高溫烘烤物品后，不能立即關掉總開關，應打開風扇開關讓熱量散發(fā)出去后方可關機，以免烤箱局部受熱變形。

7)電控制箱應定期檢修，由于電熱接觸器頻繁通斷，定期更換，以防觸頭燒壞咬死，不能切斷電熱電源，爐內(nèi)溫度升高會烤壞產(chǎn)品。

售后服務保證：
保修服務：設備從發(fā)貨之日起，保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費修理；
調(diào)試服務：按需方現(xiàn)場或提供的設備布置圖及設備基礎圖安裝完畢，現(xiàn)場調(diào)試合格后，經(jīng)需方認可簽字后離場；
培訓服務：供方派技術人員前往協(xié)助制導安裝，調(diào)試合格后，試運行期間，培訓需方有關操作人員，直到能使用設備并正常運行；
維修服務：設備發(fā)生故障，無特殊原因，供方在接到通知后24-48小時內(nèi)到達現(xiàn)場服務；
驗證服務：根據(jù)客戶需要免費提供設備及管理驗證資料及方案；
配件服務：保修期內(nèi)外均能及時提供完備的配件服務；
驗收出廠服務：設備制造完畢后，可根據(jù)客戶要求，供方提前通知需方派員到供方驗收，合格后出廠；
檔案服務：合同執(zhí)行后負責提供產(chǎn)品及配件使用說明書，設備材質(zhì)報告等相關GMP驗證材料；
終身服務：產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為您提供產(chǎn)品的終身服務，并優(yōu)惠有償或無償提供易損配件。