常州市力發(fā)干燥工程有限公司制造的“雙螺旋污泥烘干機(jī)”能把己脫水后（如：壓濾后）還含有80%-90%含水率的污泥進(jìn)行烘干，烘干后污泥的含水率達(dá)到20%-30%，經(jīng)處理后每噸干污泥的發(fā)熱量達(dá)到1200-2000卡（相等于煤炭120-280kg），可拌入煤炭進(jìn)入鍋爐共同燃燒，*解決污泥集運(yùn)、填埋之煩惱。

我公司的研發(fā)部門經(jīng)過多年的不懈努力，可將蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鰹槲勰嗪娓蓹C(jī)的供熱熱源，是供熱成本低，節(jié)省能源。真正節(jié)能干燥，真正節(jié)能環(huán)保。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。

節(jié)能簡(jiǎn)便烘干化工污泥干燥設(shè)備特點(diǎn)：

高效節(jié)能污泥烘干機(jī)，節(jié)能簡(jiǎn)便烘干化工污泥干燥設(shè)備采用污泥干燥機(jī)是一種間接加熱低速攪拌型干燥機(jī)。設(shè)備內(nèi)部有兩根或者四根空心轉(zhuǎn)動(dòng)軸，空心軸上密集并聯(lián)排列著扇面楔形中空葉片，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特殊巧妙。軸體相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，利用角速度相同而線速度不同的原理和結(jié)構(gòu)巧妙地達(dá)到了軸體上污泥的自清理作用，大限度地防止了污泥干化過程中的“抱軸”現(xiàn)象。以快速度使得污泥在干化過程中迅速?zèng)_過“膠粘化相區(qū)域”。同時(shí)巧妙的結(jié)構(gòu)使得污泥在干化過程中達(dá)到了雙向剪切狀態(tài)。被干燥的污泥由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口，污泥進(jìn)入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)，污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。采用夾套式殼體結(jié)構(gòu)，使得污泥在機(jī)器內(nèi)部各個(gè)界面均勻受熱，軸體轉(zhuǎn)動(dòng)，污泥在設(shè)備內(nèi)不段翻騰，受熱面不斷翻新。從而大大提高了設(shè)備的蒸法效率，既達(dá)到了污泥干化的目的，又實(shí)現(xiàn)了整套裝置的低成本運(yùn)行。綠色環(huán)保污泥烘干機(jī)，污泥烘干機(jī)采用多級(jí)凈化除塵設(shè)備，達(dá)到和高于國家要求的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，降低設(shè)備對(duì)于環(huán)境的污染。

空心槳葉干燥機(jī) 安裝說明
為了防止部分散件的失落和電控柜及干燥箱體的損壞，采用如下措施：  
1、所有散件和電控柜包裝，特別注意電控柜，防止電控柜的外包漆及電器元件的損壞。
2、干燥箱體在運(yùn)輸時(shí)---固定住，在起吊和運(yùn)輸時(shí)必須注意干燥箱體碰傷或刮傷，特別是表面的外包漆。  
3、三相四線制380v、50hz電源，電壓波動(dòng)不能超過10%。
4、空氣濕度不大于95%。
5、電器及干燥機(jī)必須有效接地。  
6、蒸汽管道及干燥機(jī)蓋---采用保溫，以免發(fā)生燙傷等事故。