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螺帶錐形真空干燥機(jī)是一種利用螺帶將物料旋轉(zhuǎn)提升及圓錐夾套、空心螺帶內(nèi)同時通入傳熱介質(zhì)(如熱水、導(dǎo)熱油、蒸汽等)，使加熱后物料從四周提升并從中間下落，快速不斷的循環(huán)翻轉(zhuǎn),并通過筒體內(nèi)抽真空將水汽及時帶走, 使物料在短時間內(nèi)達(dá)到干燥和混合目的。與傳統(tǒng)的立式混合機(jī)相比，筒體內(nèi)無任何傳動機(jī)構(gòu)，從根本上杜絕因潤滑油泄漏而導(dǎo)致物料污染，運行可靠穩(wěn)定，特別適宜衛(wèi)生要求高的粉料、顆?；旌?；同時也適用于粘性流體或稠狀、濕狀為主物料的攪拌混合；與其它臥式干燥機(jī)相比，具有出料方便，可以100％*出料，操作、維修方便。它的干燥效率是同等規(guī)格“雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)”3-5倍。

特點：

◆該機(jī)由減速機(jī)直接驅(qū)動攪拌器旋轉(zhuǎn)。
◆適用范圍廣，可用于粉體與粉體、粉體與液體的混合，也可用作反應(yīng)設(shè)備、干燥設(shè)備。
◆可根據(jù)用戶要求加噴淋裝置，從而在物料中噴入適量液體。
◆可根據(jù)工藝需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，當(dāng)轉(zhuǎn)速較低時，其干燥作用占主導(dǎo)地位；當(dāng)轉(zhuǎn)速較高時。其混合作用占主導(dǎo)地位,因此通過選用此設(shè)備，可以將原先需要二種設(shè)備才能達(dá)到目的，現(xiàn)在可以合二為一，節(jié)省成本。
◆有效熱面積是容器內(nèi)面積的140％。物料在容器內(nèi)受熱是緊貼容器內(nèi)壁由加熱后的螺旋槳葉自下而上旋轉(zhuǎn)至容器上部，然后沿主軸呈渦流向下。物料在整個干燥過程中始終在分散運動，保證了均衡受熱。

◆ 配備有滲氣裝置?？稍诟稍镞^程中根據(jù)物料的不同特性和需要滲入氮氣、空氣或其他物質(zhì)。通過盤旋在容器夾套內(nèi)的管道將加熱后的上述物質(zhì)從特制的底閥周邊送入物料中，可起到保護(hù)物料、改變物料運動軌跡、均勻物料溫度、防燃防爆、消除底部死角等作用。

◆真空捕集裝置安裝在容器上部，在過程中不易被物料堵塞。捕集器內(nèi)的反沖裝置可在干燥過程中隨時對吸附在表面的物料進(jìn)行反沖，保證了真空抽氣的管路暢通無阻。

◆可人工進(jìn)料或真空進(jìn)料，且可與相關(guān)的進(jìn)料裝置對接使用。設(shè)備的卸料閥采用該公司研制的大口徑半球閥。卸料閥可根據(jù)用戶的需要配置電氣開啟或手動開啟，并視不同的需求加裝清洗和加氣裝置。

◆可針對物料的不同特性改進(jìn)相關(guān)裝置以保證物料的干燥質(zhì)量和干燥效率。對液態(tài)或半液態(tài)黏性物料的干燥可實現(xiàn)一次完成。避免了從蒸餾到普通烘箱再經(jīng)過雙錐干燥器干燥（真空回轉(zhuǎn)干燥器），然后粉碎，又再干燥，再粉碎這種煩瑣干燥工藝。

 ◆整體結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)簡易、清潔方便、實現(xiàn)在線清洗或滅菌。并可根據(jù)客戶需要配置電腦自控系統(tǒng)，每一批次的物料實現(xiàn)準(zhǔn)確的過程控制。

◆與傳統(tǒng)干燥設(shè)備（如雙錐、平板干燥器等）比較，WZX系列混合干燥機(jī)的節(jié)能效果同容積條件下提高裝料量1倍以上，在同能耗條件下可增產(chǎn)量4～5倍，干燥時間為傳統(tǒng)干燥設(shè)備的1/3以下