碳化鎢真空干燥設(shè)備主要用于干燥和高溫工藝，不能接觸金屬的產(chǎn)品。同時(shí)耐磨的效果。所以該設(shè)備普遍應(yīng)用于新材料、鋰電池、光伏產(chǎn)品等等。
碳化鎢真空干燥機(jī)加熱方式：
蒸汽加熱：加熱管全部采用不銹鋼盤管加熱，材質(zhì)：304，規(guī)格為ф42×3、ф32×3、ф22×2，盤管成S型走向，加熱均勻，干燥速率快。
電加熱：烘車采用30×30×1.5不銹鋼管焊接，加熱管材料為不銹鋼，呈W型制作，每層均勻分布，采用智能型溫控儀控溫，液晶數(shù)顯，沖溫小，穩(wěn)態(tài)精度高。
碳化鎢真空干燥機(jī)制造方式：
真空箱體分內(nèi)膽、保溫層、外壁、門體、密封件等部份.
內(nèi)膽我們一律采用厚度為6-8MM的304不銹鋼板材沖壓成形,直流氬弧焊機(jī)進(jìn)行密焊,然后采用8號(hào)槽鋼進(jìn)行加強(qiáng),內(nèi)膽成型后具有極大的耐壓強(qiáng)度,確保真空工作時(shí)箱體無變形.保溫層我們采用硅酸鋁保溫棉來填充,保溫層80mm，硅酸鋁保溫棉較巖棉保溫性能*,且無結(jié)塊,耐高溫等特點(diǎn)，烘箱在加熱工作時(shí)箱表溫升≤15 ℃.外壁采2mm的不銹鋼鋼板壓制成型，用直流氬弧焊機(jī)焊接,表面進(jìn)行亞光處理，具有美觀,便于烘箱在線清洗及在線滅菌.
門體一次沖壓成形,配置雙視鏡,密封件一律采用特制硅橡膠,而高溫、耐高壓、開關(guān)靈活、便于觀察箱內(nèi)物料干燥情況.
機(jī)架采用不銹鋼鋼板經(jīng)成形后焊接成型 ,起到支撐箱體及便于工人操作等用途.
烘架采用厚度為2mm不銹鋼管焊接成型.
采用蒸汽加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油加熱，一般加熱系統(tǒng)采用不銹鋼無縫盤管制成,采用管道快接聯(lián)接,具有加熱速度快,使用壽命長,密封好、清洗維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn).
為了箱內(nèi)溫度更加均勻，可采用平板加熱器進(jìn)行加熱，熱源可用蒸汽加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油加熱以及碳化硅電熱板加熱。
用戶在不具備蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油加熱源時(shí)，可采用電加熱，電加熱有盤管式和平板式。
在使用該設(shè)備進(jìn)行高溫滅菌時(shí)，將抽氣口的閥門打開，設(shè)定適當(dāng)?shù)墓ぷ鳒囟?，工作時(shí)利用真空泵進(jìn)行抽濕排濕.
電器控制系統(tǒng)采用薄膜開關(guān)式PLD智能儀表，配上海華東電器元器件控溫,具有控溫精度高(溫控誤差小于1℃),控制方便直觀,使用安全可靠等優(yōu)點(diǎn).
通過PLC智能控制可以實(shí)現(xiàn)箱內(nèi)壓力、溫度的自動(dòng)調(diào)節(jié)并達(dá)到設(shè)定值，還能對(duì)時(shí)間、溫度、壓力、批號(hào)作無間斷記錄，并可將記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行打印。
真空系統(tǒng)有用戶自備和隨機(jī)配備兩種情況,如隨機(jī)配備可與箱體一休或采用分離式結(jié)構(gòu)，根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)情況確定。配備的真空系統(tǒng)具有工作穩(wěn)定,工作噪聲小,真空速度快等特點(diǎn).
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