雙效外循環(huán)蒸發(fā)器采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重可達(dá)1.3；液料在全密封中無(wú)泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來(lái)的藥液，具有無(wú)污染，藥味濃的特點(diǎn)，而且清洗方便(打開(kāi)加熱器的上蓋即可進(jìn)行清洗)。本設(shè)備操作簡(jiǎn)單，占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫層外表采用不銹啞光鋼板，美觀大方。本設(shè)備與液料接觸部分均采用不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。 膜蒸發(fā)器的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，尤其在乳品工業(yè)中的應(yīng)用也十分普遍。牛乳是熱敏性物料，蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度過(guò)高會(huì)破壞其有益元素，尤其是多效降膜式蒸發(fā)器，物料在設(shè)備中的停留時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，各效蒸發(fā)溫度就更不宜過(guò)高。蒸發(fā)器溫度高出現(xiàn)的原因與下述因素有關(guān)：
1、物料與熱量計(jì)算不守恒
物料與熱量計(jì)算不守恒導(dǎo)致各效蒸發(fā)面積計(jì)算不正確，當(dāng)直接采用一次蒸汽加熱時(shí)，一效換熱面積過(guò)大，二效三效換熱面積過(guò)小，特別是二效換熱面積過(guò)小時(shí)就會(huì)導(dǎo)致各效蒸發(fā)溫度過(guò)高。
2、設(shè)備漏氣嚴(yán)重
為了降低料液的沸點(diǎn)溫度從而提高蒸發(fā)速率，多效降膜式蒸發(fā)器都是在真空減壓狀態(tài)下工作的，蒸發(fā)溫度高的另一個(gè)原因是設(shè)備漏氣嚴(yán)重。老式的蒸發(fā)器中，二次蒸汽管道兩端與效體分離器的連接，下器體與效體的連接，分離器方接口與下器體方接口的連接均采用法蘭式可拆卸連接，膠墊極易老化，漏氣嚴(yán)重，真空度難以保持，查找漏點(diǎn)困難，因此各效蒸發(fā)溫度不穩(wěn)定且降膜管底端（下管板處）結(jié)焦、結(jié)垢嚴(yán)重。
3、冷凝器換熱面積和冷卻水的影響
蒸發(fā)溫度過(guò)高的原因大多數(shù)來(lái)自冷凝器冷凝面積不足，冷卻水量不足或冷卻水溫度過(guò)高。冷凝器的構(gòu)造有直接式與間接式2種。直接式冷凝器多以噴淋式為主，冷卻效果較好，二次蒸汽與冷卻水直接接觸混合，缺點(diǎn)是會(huì)污染冷卻水。間接式冷凝器有列管式、盤(pán)管式、板式及螺旋板式冷凝器。間接式冷凝器二次蒸汽不與冷卻水直接接觸，不污染冷卻水。由于是間接進(jìn)行換熱，所以效果不如直接式冷凝器好。
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