水泥膠砂振實(shí)臺(tái)的試驗(yàn)步驟
一、準(zhǔn)備工作:
1、水泥試樣從取樣到試驗(yàn)要保持24h以上時(shí),應(yīng)將其儲(chǔ)存在基本裝滿(mǎn)和氣密的容器中,這個(gè)容器不能和水泥反應(yīng);
2、ISO標(biāo)準(zhǔn)砂;
3、試驗(yàn)用水為飲用水;
4、試件成型實(shí)驗(yàn)室應(yīng)保持實(shí)驗(yàn)室溫度為20℃±2℃(包括強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)室),相對(duì)濕度大于50%,水泥試樣、ISO砂、拌合水及試模等的溫度應(yīng)與室溫相同;
5、養(yǎng)護(hù)箱或霧室溫度20℃±1℃,相對(duì)濕度大于90%,養(yǎng)護(hù)水的溫度20℃±1℃。
二、試件成型:
1、成型前將試模擦凈,四周的模板與底座的接觸面上應(yīng)涂黃油,緊密裝配,防止漏漿,內(nèi)壁均勻地刷一薄層機(jī)油;
2、水泥與ISO砂的質(zhì)量比為1:3,水灰比0.5;
3、每成型三條試件需稱(chēng)量的材料及用量為水泥450g±2g,ISO砂1350g±5g,水225ml±1ml;
4、將水加人鍋中,再加人水泥,把鍋放在固定架上并上升至固定位置。然后立即開(kāi)動(dòng)機(jī)器,低速攪拌30s后,在第二個(gè)30s開(kāi)始的同時(shí)均勻?qū)⑸白蛹尤?,再高速攪?0s,停拌90s,在停拌中的*個(gè)15s內(nèi)用膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮人鍋中。在高速下繼續(xù)攪拌60s,各個(gè)階段時(shí)間誤差應(yīng)在±1s內(nèi);
5、用振實(shí)臺(tái)成型時(shí),將空試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上,用適當(dāng)?shù)纳鬃又苯訌臄嚢桢佒袑⒛z砂分為兩層裝人試模。裝*層時(shí),每個(gè)槽里約放300g砂漿,用大播料器垂直架在模套頂部,沿每個(gè)模槽來(lái)回一次將料層播平,接著振實(shí)60次,再裝入第二層膠砂,用小播料器播平,再振實(shí)60次,移走摸套,從振實(shí)臺(tái)上取下試模,并用刮尺以90℃的角度架在試模頂?shù)囊欢?,沿試模長(zhǎng)度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng),一次將超出試模的膠砂刮去。并用同一直尺在近乎水平的情況下將試件表面抹平;
6、在試模上作標(biāo)記或加字條標(biāo)明試件的編號(hào)和試件相對(duì)于振實(shí)臺(tái)的位置。兩個(gè)齡期以上的試件,編號(hào)時(shí)應(yīng)將同一試模中的三條試件分在兩個(gè)以上的齡期內(nèi);
7、試驗(yàn)前或更換水泥品種時(shí),須將攪拌鍋、葉片和下料漏斗等抹擦干凈。
三、養(yǎng)護(hù):
1、編號(hào)后,將試模放人養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)格板必須水平。水平放置時(shí)刮平面應(yīng)朝上。對(duì)于24h齡期的,應(yīng)在破型試驗(yàn)前15min內(nèi)脫模,對(duì)于24h以上齡期的,應(yīng)在成型后20h--24h內(nèi)脫模,脫模時(shí)要非常小心,應(yīng)防止試件損傷。硬化較慢的水泥允許延期脫模,但須記錄脫模時(shí)間;
2、試件脫模后即放人水槽中養(yǎng)護(hù),試件之間間隙和試件上表面的水深不得小于5mm,每個(gè)養(yǎng)護(hù)池中只能養(yǎng)護(hù)同類(lèi)水泥試件,并應(yīng)隨時(shí)加水,保持恒定水位,不允許養(yǎng)護(hù)期間全部換水;
3、除24h齡期或延遲48h脫模的試件外,任何到齡期的試件應(yīng)在試驗(yàn)(破壁)前15min從水中取出,抹去試件表面沉淀物,并用濕布覆蓋。
四、強(qiáng)度試驗(yàn):
1、抗折強(qiáng)度試驗(yàn)
2、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)