美團點評于2019年6月份發(fā)布的小龍蝦消費大報告（2018）顯示：2017年，小龍蝦門店數(shù)量比2016年增加了將近10萬家，增長95%；2018年，小龍蝦門店數(shù)量比2017年增加了超過14萬家；截至2019年5月，小龍蝦門店數(shù)量相比2018年繼續(xù)增加了近5萬家，其中北、上、廣、深、蓉5個城市，小龍蝦門店數(shù)均超過了3000家，小龍蝦市場可見一斑。

  我公司市場調(diào)研時發(fā)現(xiàn)，由于實際喂養(yǎng)時由于小龍蝦所需要的營養(yǎng)成分種類繁多，但市場上能購買到的飼料大多是統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)并不適合大批量購買。所以，根據(jù)客戶需求研制了SLG65-P、SLG70、SLG85、LSG95等多種型號小龍蝦飼料設(shè)備。方便客戶根據(jù)養(yǎng)殖條件自己調(diào)配所需營養(yǎng)、顆粒大小、形狀等小龍蝦飼料性能。

一、小龍蝦飼料工藝流程:

原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→噴油→調(diào)味→冷卻→篩選→包裝

二、小龍蝦飼料設(shè)備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→輸送機→多層烤箱→調(diào)味線→冷卻輸送→震動篩→包裝機

三、小龍蝦飼料尺寸范圍：1mm----15mm。

四、小龍蝦飼料形狀：根據(jù)市場要求大致可分為圓球顆粒、圓片顆粒、圓柱顆粒、小魚顆粒、河蝦顆粒等

五、小龍蝦飼料設(shè)備型號：

行業(yè)：

科技創(chuàng)新提升農(nóng)機供給側(cè)能力和水平王金富認(rèn)為，提出的制造2025戰(zhàn)略，對農(nóng)業(yè)裝備發(fā)展提出了新的目標(biāo)和要求，而農(nóng)業(yè)裝備制造的2025和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的2025，兩者要同步規(guī)劃、同步推進。面向農(nóng)業(yè)2025，農(nóng)機行業(yè)不再是單一的賣產(chǎn)品、賣服務(wù)，而是提供解決方案，即為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，特別是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營組織，提供不同作物、不同規(guī)模、不同農(nóng)業(yè)生產(chǎn)模式的現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)解決方案。為此，中聯(lián)重科適時提出了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)機械化全程解決方案服務(wù)商的業(yè)務(wù)戰(zhàn)略，并在這一戰(zhàn)略的指導(dǎo)下，堅持科技創(chuàng)新，取得了一定成果。

現(xiàn)在的衛(wèi)浴業(yè)聯(lián)盟組織，大都沒有很好的規(guī)范，組員間也各懷各的目標(biāo)，所以聯(lián)盟的效果都不是很理想。二、上下游跨界與異業(yè)聯(lián)盟不同，上下游跨界不是與其他行業(yè)企業(yè)合作，而是自立門戶，搭建新的渠道，往產(chǎn)業(yè)鏈的上下游拓展，尋求新的增長點。這樣做的效果不僅可以在短時間內(nèi)極大地提高企業(yè)的綜合競爭力，豐富產(chǎn)品線，還可以幫助企業(yè)提高抗風(fēng)險能力，消除同質(zhì)化競爭的不利因素，實現(xiàn)多條腿走路。比如在做好自有產(chǎn)品的同時，主打下游的全套軟裝定制服務(wù)。

直接出口是指企業(yè)把產(chǎn)品直接賣給國外的顧客，這一方式采用出口退稅政策；而間接出口指將產(chǎn)品賣給國內(nèi)出口商或委托出口代理商代理出口。鐵礦石天量進口，李新創(chuàng)介紹，鐵礦石進口占鐵礦石貿(mào)易量的比重也逐年升高，到了2016年，1-而且，鐵礦石進口進一步向澳大利亞、巴西兩國集中，為什么鐵礦石今年從將近40多美元（每噸）漲到80美元（每噸），因為我們沒有話語權(quán)。李新創(chuàng)認(rèn)為，未來鋼鐵行業(yè)一定要注意鐵礦石的競爭戰(zhàn)略，要高度重視成本，尤其是到岸成本；第二要有長期戰(zhàn)略，減少短期行為。

此前，上汽通用在武漢設(shè)立了分公司，投資70億元建設(shè)工廠，建成后將新增產(chǎn)能24萬輛。連續(xù)幾年銷量突破100萬輛的北京現(xiàn)代位于河北滄州的新工廠今年也將完工并投入生產(chǎn)，位于重慶的新工廠仍在建設(shè)中；長安福特今年第四工廠將正式投產(chǎn)，屆時其在華累計產(chǎn)能將達到120萬輛；神龍汽車第四工廠于去年9月正式動工，預(yù)計2016年投產(chǎn)，屆時神龍總產(chǎn)能將達到105萬輛。產(chǎn)能的擴張并非是短期計劃，一般在三至五年以前已經(jīng)完成相關(guān)布局，所以在產(chǎn)能已經(jīng)出現(xiàn)過剩的，仍有車企在新建工廠，繼續(xù)擴產(chǎn)。

博世未來將在傳統(tǒng)優(yōu)勢的基礎(chǔ)之上持續(xù)創(chuàng)新，在互聯(lián)領(lǐng)域不斷開拓，抓住在市場每一個新的發(fā)展機遇。泰瑞來介紹道，無論是在還是在，博世都已為互聯(lián)世界做好了充足的準(zhǔn)備。博世在已經(jīng)建立起完善的本土互聯(lián)團隊，包括博世軟件創(chuàng)新、BoschSensortec、博世物聯(lián)設(shè)備及解決方案等子公司。此外，博世研發(fā)網(wǎng)絡(luò)也在設(shè)立了物聯(lián)網(wǎng)研發(fā)團隊，將成果運用到市場，也分享給用戶。博世（）投資有限公司總裁陳玉東博士告訴記者，在互聯(lián)網(wǎng)+的背景下，博世正著力打造本土化互聯(lián)方案。


為挺身而出的維權(quán)企業(yè)點贊且國產(chǎn)一款家具銷售的周期一般在1-2年，而從發(fā)現(xiàn)抄襲到收集證據(jù)再到乃至宣判，周期大多超過了一年。由于從到宣判時間較久，抄襲的企業(yè)早把錢賺到了，而判決賠償金額往往又不會太高，有的被抄襲的企業(yè)覺得得不償失，索性不追究。但也不是所有企業(yè)都愿意選擇息事寧人。12月15日，家具總經(jīng)理何弘毅正式宣布，因十多款產(chǎn)品外觀被三家企業(yè)抄襲，已向知識產(chǎn)權(quán)提訟。家具提出的索賠金額高達1億元，創(chuàng)造了家居業(yè)外觀申請索賠紀(jì)錄。