飼料生產(chǎn)線加工浮水魚飼料的膨化機(jī)流水線原理：

魚飼料顆粒膨化成型流水線是依靠調(diào)制器調(diào)質(zhì)后再用雙螺桿擠壓，依靠機(jī)筒內(nèi)部產(chǎn)生高溫高壓促使物料成型膨化的過程，膨化后旋切裝置通過調(diào)節(jié)切刀轉(zhuǎn)速切出顆粒的長短，通過更換模具調(diào)節(jié)顆粒的大小，烘干烘箱使用蒸汽換熱裝置，通過換熱裝置產(chǎn)生熱量再用風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)吹進(jìn)烘箱將烘箱內(nèi)部的水分排出達(dá)到烘干效果。

飼料生產(chǎn)線加工浮水魚飼料的膨化機(jī)配置：

粉碎機(jī)--臥式拌粉機(jī)-提升機(jī)--料倉-雙螺桿膨化機(jī)-風(fēng)送機(jī)-布料機(jī)-烘干箱-逆流冷卻器-噴油機(jī)-滾筒-冷卻箱-包裝機(jī)。

漂浮魚飼料生產(chǎn)線工藝組成：

?混料機(jī)：將原料玉米粉、米粉、豆粉、魚粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。

?上料機(jī)：利用電機(jī)為動力螺旋式輸送，將攪拌好的原料輸送到雙螺桿擠壓機(jī)的喂料斗內(nèi)。此設(shè)備上料方便快捷，節(jié)省人工，效率高。

?雙螺桿飼料膨化機(jī)：混合的原料在高溫高壓環(huán)境及雙螺桿的擠壓情況下，原材料中的淀粉結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，變成容易吸收的營養(yǎng)成分，通過飼料模具擠出，通過調(diào)節(jié)旋切電機(jī)的轉(zhuǎn)速，直到調(diào)速大小長短一樣的飼料顆粒。具體顆粒大小與形狀通過更換模具得到。飼料膨化機(jī)采用的變頻調(diào)速技術(shù)，更節(jié)能，速度控制更精確，電機(jī)運(yùn)行中電流、轉(zhuǎn)速都可以通過變頻器面板直接看到，確保設(shè)備安全。

?輸送機(jī)：將生產(chǎn)出來的飼料顆粒輸送到多層烘干設(shè)備里面。

?多層烤箱：烤箱分為電烤箱、燃油烤箱、燃?xì)饪鞠浼罢羝鞠?/span>，溫度在0-150度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，烤箱內(nèi)部為不銹鋼網(wǎng)帶，輸送平穩(wěn)，故障率低。飼料顆粒經(jīng)過多層S型軌道循環(huán)，烘干飼料顆粒至安全含水量，增加保質(zhì)期。

?噴涂調(diào)味線：噴油機(jī)噴灑油類、誘食劑等，調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時噴灑肉末和香料，撒均勻。經(jīng)過此道工序還可以去除飼料顆粒表面的毛刺，毛邊，使飼料顆粒表面更光滑。

?冷卻輸送機(jī)：降低烘干飼料顆粒的表面的溫度，促進(jìn)油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。

?震動篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲渣，保證質(zhì)量的同時，保證原料的再利用。

?包裝機(jī)：可采用手動封口機(jī)和自動化包裝機(jī)，具體詳細(xì)下請致電廠家。