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當(dāng)前位置:濟(jì)南大彤機(jī)械設(shè)備有限公司>>技術(shù)文章>>油茶粕膨化魚飼料加工工藝及設(shè)備的研究與利用
目前,我國對(duì)油茶籽的利用上僅限用于榨油,對(duì)榨油后剩茶籽餅的利用還不夠,大多直接作為清塘劑與或肥料使用。經(jīng)檢測分析,油茶餅粕中富含茶皂素、蛋白質(zhì)、脂肪、淀粉和粗纖維等成分。油茶籽粗蛋白含量在12%-18%,蛋白質(zhì)中含有17種氨基酸成分,其中7種是動(dòng)物必需的氨基酸。因此,油茶餅粕是一種營養(yǎng)價(jià)值較高的潛在飼料原料。
由于油茶餅粕中含有10%-15%左右的溶血性產(chǎn)皂素(Thea saponin),直接投喂對(duì)魚類等水生生物毒害性*。同時(shí),茶皂素的存在又使飼料味苦且辛辣,因而限制了油茶餅粕在飼料加工行業(yè)的應(yīng)用,造成巨大的資源浪費(fèi)。而茶皂素在精細(xì)化工行業(yè)領(lǐng)域是一種優(yōu)良的天然非離子表面活性劑,并具有生物學(xué)活性,可廣泛應(yīng)用于日化、輕紡、醫(yī)藥和農(nóng)藥等行業(yè),其經(jīng)濟(jì)價(jià)值較高。因此分離提取油茶粕中的茶皂素后積極探索剩余餅粕的飼料化應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)對(duì)油茶粕資源的綜合開發(fā)有很深的現(xiàn)實(shí)意義。
一、加工工藝
粉碎原材料→提取茶皂素→拌粉→上料→膨化成型→風(fēng)送→烘烤→冷卻→包裝
二、加工流程
1,原材料粉碎
首先通過錘片式粉碎機(jī)把沙粒狀油茶粕進(jìn)行粉碎然后過40篩,其目的有兩方面:
①去除部分粗纖維;
②使油茶籽粕達(dá)到合適的細(xì)度,在與其他配料混合時(shí)能夠提高糊化度和膨化率及其均勻性。
2,提取茶皂素
此工序的主要目的是去除油茶粕中的有害物質(zhì)-茶皂素,而茶皂素可以作為化工原料加以利用。
3,生產(chǎn)膨化飼料
提取茶皂素后剩余的油茶粕渣,按照飼料配方與其他飼料原材料混合景云后經(jīng)型膨化,可制成膨化飼料。
三、魚飼料設(shè)備詳情
我公司市場調(diào)研時(shí)發(fā)現(xiàn),由于實(shí)際喂養(yǎng)時(shí)由于所養(yǎng)殖的魚類種類繁多,所需要的營養(yǎng)也各有不同。但市場上能購買到的魚飼料大多是統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)并不適合大批量購買。所以,根據(jù)客戶需求研制了DT-65-P、DT-70、DT-85、DT-95等多種型號(hào)設(shè)備。方便客戶根據(jù)養(yǎng)殖魚類自己調(diào)配所需營養(yǎng)、顆粒大小、形狀以及是否漂浮等飼料性能。
㈠飼料加工工藝
原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→噴油→調(diào)味→冷卻→篩選→包裝
㈡設(shè)備配置
拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→輸送機(jī)→多層烤箱→調(diào)味線→冷卻輸送→震動(dòng)篩→包裝機(jī)
㈢魚飼料尺寸范圍
1mm---15mm
㈣設(shè)備型號(hào)
型 號(hào) 參 數(shù) | DT-65-P 魚飼料生產(chǎn)線 | DT-70 膨化飼料生產(chǎn)線 | DT-85 浮水魚飼料生產(chǎn)線 | DT-95 浮水魚飼料生產(chǎn)線 |
主機(jī)功率 | 22KW | 30KW | 75.0KW | 110.0KW |
裝機(jī)容量 | 80KW | 110KW | 150KW | 200KW |
實(shí)際耗電 | 50KW | 80KW | 100KW | 150KW |
生產(chǎn)能力 | 100-140kg/h | 200-240kg/h | 400-500kg/h | 1T-1.5T/h |
外形尺寸 | 15.0×1.3×2.4 | 20.0×1.3×2.4 | 30.0×1.5×2.4 | 33.0×1.5×2.4 |
㈤工藝組成
?1,拌粉機(jī):將原料玉米粉、米粉、豆粉、魚粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。
2,上料機(jī):利用電機(jī)為動(dòng)力螺旋式輸送,將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗,確保上料方便快捷。
3,雙螺桿膨化機(jī):在高溫高壓環(huán)境、螺桿的擠壓情況下,通過調(diào)節(jié)工藝生產(chǎn)部不同的飼料,具體顆粒大小與形狀可以更換模具。
4,輸送機(jī):將飼料輸送到烤箱
5,多層烤箱:烤箱多為電烤箱,溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié),內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋,減少飼料顆粒水分,促進(jìn)熟化率,增加保質(zhì)期。
6,調(diào)味線:噴油機(jī)噴灑油類、誘食劑等,調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線,根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置,將油脂噴灑在飼料表面,同時(shí)噴灑肉末和香料,撒均勻。
7,冷卻輸送:降低油炸與飼料的溫度,促進(jìn)油脂凝固,降低顆粒溫度,便于包裝。
8,震動(dòng)篩:篩去多余的外撒料與顆粒歲末,保證質(zhì)量的同時(shí),保證原料的再利用。
9、包裝機(jī):可采用手動(dòng)封口機(jī)和自動(dòng)化包裝機(jī)。
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