只有在了解了膨化機(jī)械的正確使用方法的情況下,在設(shè)備運(yùn)行嚴(yán)格操作,就可以實現(xiàn)設(shè)備作用的大化發(fā)揮.下面,小編來為您解說膨化機(jī)械的正確使用:
一、作業(yè)前拆下機(jī)頭、機(jī)芯、絲杠等組件,認(rèn)真清理機(jī)芯和絲杠上的米垢和油污,后晾干、裝復(fù).開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘--2分鐘,將原料緩慢加入進(jìn)料口,大約投入一把左右原料能充滿螺旋軸頭的環(huán)槽時,停止投料,進(jìn)行摩擦預(yù)熱.待機(jī)頭溫度上升、機(jī)腔內(nèi)壓力增大、噴孔開始噴吐時再投料.由于此時機(jī)腔內(nèi)還沒有達(dá)到正常的溫度和壓力,投料量應(yīng)逐步緩慢加大.
二、為避免螺旋槽堵塞,喂料時應(yīng)連續(xù)均勻,物料應(yīng)干燥.當(dāng)發(fā)現(xiàn)膨化機(jī)螺旋槽堵塞時,不要立即停機(jī),應(yīng)在停止進(jìn)料后再運(yùn)轉(zhuǎn)一會兒,直到有焦糊味時再停機(jī).這樣可避免噴頭、螺旋軸套咬死.萬一噴頭、螺旋軸套咬死拆不下來時,不要猛敲硬砸,可將其從機(jī)體上拆下,放在火中燒一會兒,即可拆下.
三、作業(yè)初期噴孔噴不出成形產(chǎn)品時,往往是噴頭溫度過高所致,其原因是原料過干,或螺旋槽內(nèi)有異物,或進(jìn)料中斷所致,應(yīng)根據(jù)不同情況查找原因,排除故障.停止喂料后,讓機(jī)器空轉(zhuǎn)1分鐘,排盡機(jī)內(nèi)物料后停機(jī).再趁熱拆下噴頭、螺旋套,沖出螺旋軸,清除膨化機(jī)內(nèi)的殘留物,疏通噴孔,以備再用. 膨化機(jī)械是集混合、剪切、加熱、揉和、冷卻和成型等多種工序在一起的加工設(shè)備,在現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)中已得到了廣泛應(yīng)用.合理正確的操作膨化機(jī)械，大限度的發(fā)揮膨化機(jī)械的作用，是你我共同的追求！
