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武漢胖掌柜食品機械設(shè)備有限公司
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更新時間:2015-10-04 16:52:22瀏覽次數(shù):1420次
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掛面機加工廠家-軋輥采用鎳鉻合金雙層金屬離心澆鑄而成,表面硬度可達HRC49-54,深度14-18MM保證了使用壽命及面片質(zhì)量,其結(jié)構(gòu)緊湊,性能可靠,造型新穎,可配套大型低、中溫烘干設(shè)備,連班生產(chǎn),現(xiàn)代化自動化程度高,具有可在任何氣候條件下能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)掛面的特殊功能,是生產(chǎn)掛面Z理想的大型*設(shè)備。
1.和面:將面粉倒入拌面機內(nèi),然后按規(guī)定25%左右的比例進行加水,啟動運力,把面和水拌均勻達顆粒狀(10分鐘后使用*),即可使用
2.調(diào)整:用手輪進行調(diào)整軋輥間隙,各組軋輥間隙的參考數(shù)據(jù)是:(330以上機組例外)在調(diào)整過程中,調(diào)緊或放松手輪的多少,有時不易一次調(diào)準,關(guān)鍵是要弄清道理,耐心把握,不熟練時可停機調(diào)整,正常后鎖緊手輪。
3.操作:把拌好的面粉放入面斗內(nèi),按刀并固定擋刀板,就可開機運轉(zhuǎn),第三組下來的面板要用手引到下一組(多組照此類推)操作完畢。
掛面機面機加工廠家的結(jié)構(gòu)及特點
軋輥分鋼輥和鑄伯輥兩種,軋輥表面經(jīng)過磨床精磨,光滑美觀,軋出的面條均勻帶光潔,保證了良好的掛面質(zhì)量。軋輥采用傾斜45度或60度排列,且開當大、固定牢、便于操作、安全衛(wèi)生,宜于眼觀。傳動采用減速機和鏈條傳動,整機布局得當、壓延比、分配合理,傳動平穩(wěn),傳達室動動力準確高效,還有噪音小、無震動、性能*等特點,可配套小型烘干設(shè)備,是中小型掛面生產(chǎn)企業(yè)的理想產(chǎn)品。
它具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、使用安全、操作簡單、維修方便等優(yōu)點。面片經(jīng)過五道軋輥的連續(xù)壓延,外表光潔,密實均勻,為產(chǎn)出優(yōu)等掛面創(chuàng)造了先決條件,該機采用全齒輪傳動結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)動部位配用滾動軸承,運轉(zhuǎn)靈活,性能穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,適用于中、小型掛面加工企業(yè)。
具有操作簡單,安全節(jié)能,價格低廉,便于維護等特點為,適用于單位、企業(yè)、食堂,價格尤其符合中國老百姓的財政預(yù)算,是廣大消費者的*理想選擇。
安全與保養(yǎng)
1.操作者使用前應(yīng)仔細研究說明書,嚴格按說明書進行操作。
2.本機嚴禁反轉(zhuǎn)。
3.開機前檢查各部位有無異常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理以免造成事故。
4.嚴防鐵器或其它較硬物質(zhì)混入面粉中,以免造成損壞機件。
5.回頭面不能直接倒入面斗內(nèi)。
6.機器運轉(zhuǎn)時嚴禁將手伸入軋輥、齒輪、鏈條、切刀等危險部位。
7.保證各轉(zhuǎn)動部位的潤滑,有油標處,油杯內(nèi),齒輪,鏈條上各部位油孔,每班二次加注20#-30#機油,切刀表面、軋輥表面每班完畢后,加少許食用油。
8.單組機頭(60、100型)軋機、拌面聯(lián)合機的離合一定要在停機狀態(tài)下進行離合。
9.壓面前空轉(zhuǎn)10-15分鐘,冬季生產(chǎn)時室內(nèi)溫度保持10-15度以上。
10.停機后保持機械的清潔,各軋輥內(nèi)無殘存,無面坯。
11.應(yīng)保持各齒輪、滾動軸承的潤滑。
12.嚴禁其它硬雜物掉進軋輥及齒輪內(nèi)。
13.每半年更換一次軸承油脂。
14.嚴禁將面輥間隙調(diào)至5毫米以上運轉(zhuǎn)。
MTT挑條器的使用說明
挑條機是把切制成型的面條搭上面桿,懸掛空間的一種機器,是掛面生產(chǎn)線的配套設(shè)備
安裝方法
1.挑條機底座與掛面機前腿上的孔,用M10代冒螺栓聯(lián)接,并調(diào)至中心。
2.掛面機的切面機頭與挑條機的底軸用主機所帶的鏈條聯(lián)接并用調(diào)整輪調(diào)緊。
調(diào)試方法:
機器使用前,必須調(diào)試,調(diào)試的目的是使面條長度正中恰好搭在挑桿上。
方法:開機前用手拉動鏈條掛勾,使左右掛勾對稱,然后開機試軋面,根據(jù)面條懸掛的長短情況,停機拉動鏈條,調(diào)整到面條正好搭在面桿中間且下端齊整即可。
掛面機面機加工廠家生產(chǎn)線配置
1、和面系統(tǒng)
該設(shè)備由面粉提升機,面粉輸送機、鹽水混合器、和面機、電器控制柜幾部分組成,把送來的面粉和混合好的鹽水定量控制,形成霧化狀態(tài),使料坯顆松散,干濕均勻。
2、壓面、切條系統(tǒng)
熟化機、復(fù)合機、壓延機、切條機、給桿機、挑條機六部分連為一體完成面條的成型階段。和好的料坯經(jīng)10分種熟化,攪拌使面粉充分吸水、嘭化形成濕面筋網(wǎng)絡(luò),送入復(fù)合機同時制成兩張面片,壓和成一張,然后經(jīng)四級對輥壓延,以不破壞面筋組織的壓延比壓制出厚0。8~2毫米的面片。壓好的面片經(jīng)過切面刀,按不同規(guī)格切成0.8~3毫米的濕面條。由自動給桿機把切成2400-2600毫米長的面條經(jīng)挑條機提升到上架平行鏈上。
3、自動上架尾端剪齊裝置
由提升、上桿、尾端剪齊、控制柜所組成。掛在鋼桿上的濕面條提升到烘干房運行的出發(fā)點,采用紅外線集成電路控制,同步地掛在移動式烘干裝置的吊架上。尾端剪齊機裝在預(yù)干的出發(fā)點上,剪下來的面頭隨時回收使用,由于事先剪成一定的長度后進入干燥工序,干面頭大為減少。
4、烘干系統(tǒng)
由烘干運行主傳動、鋼絲繩、鏈條吊掛裝置、鋼結(jié)構(gòu)散熱吊風扇、排潮風機、蒸汽加熱管、傳感器、溫濕度檢測控制儀、電器控制柜等組成。移動式鋼絲繩吊掛采用無級調(diào)速,以每分鐘10一14桿速度把掛面送人三個烘干區(qū)內(nèi)。1區(qū)冷風定條,防止面條伸長及表面快速烘干;2區(qū)保潮出汗,為達到掛面內(nèi)部水分擴散及控制表面干燥程度的高溫多濕烘干;3區(qū)降溫散熱,以成品為目的緩慢烘干。
5、下架切面成品系統(tǒng)
由下架機、整形機、切面機、控制柜等組成,經(jīng)過4 5小時烘干,如同直線一樣的掛面被錨鏈從吊鉤上取下送入切面機,切成每段240毫米(長度可以調(diào)整),經(jīng)計量以250克、500克包裝成優(yōu)美、經(jīng)濟實惠的商品。
設(shè)備用途
適用于掛面生產(chǎn)過程中的濕面條脫水、烘干工序。
主要特性
本設(shè)備由單排雙鏈輸送機構(gòu)、供熱系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)、風扇系統(tǒng)組成。
可采用蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、熱風作為熱源。
整機結(jié)構(gòu)簡單、運行平穩(wěn)可靠,能耗低,操作、維修簡單方便。
掉桿率低、成品率高,烘出的面條色正、不彎曲、抗斷強度高。
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