杠桿壓力儀的原理及主要技術(shù)規(guī)格

試件在一定載荷的作用下產(chǎn)生形變，卸去載荷，形成恢復(fù)。但載荷大于試件的彈性變形時即產(chǎn)生塑料性變形。本儀器采用杠桿法對試件進行加荷、卸荷試驗，以得到試件的回彈模量和塑限值。

主要技術(shù)數(shù)據(jù)

1、杠桿比：10:1

2、承載板面積：Φ25.2毫米—5平方厘米

               Φ37.4毫米—11平方厘米

               Φ50.5毫米—20平方厘米

例：加壓端砝碼重量為5KG×10—50KG

三、杠桿壓力儀試驗時應(yīng)配備的器具

1、百分表二只

2、秒表一只

3、天平，感量0.01克，一臺

4、臺秤，稱量10KG，感量1～5克，一臺

5、試筒，即內(nèi)徑152毫米，高171毫米擊實儀一套

6、篩：孔徑60、40、25、20、5毫米等圓孔篩

7、拌和工具：盤、dao、小鏟等

8、量筒：100毫升和500毫升各一個

9、直刮dao：長200—250毫米，用以刮平和修飾試件表面，同時配一長150毫米的尖頭修土刀

10、烘箱

11、脫模器

注：用戶自備

四、試驗步驟

1、試料的準備。如試料為粗顆粒的級配集料，則篩去試料中直徑大于20毫米顆粒。如20毫米以下集料顆料的顆粒組成不符合級配要求，則添加所缺粒料，使其達到級配要求。

2、擊實試驗。按擊實試驗法測定材料的*含水量和大干容量，并繪制含水量——干容重關(guān)系圖。

3、制試件，對于路基土做3—4組擊實功能不同的試件。

例如：擊實功能分別為5.6kgcm/cm³（相當于輕型擊實試驗方法），12.5kgcm/cm³,19.5kgcm/cm³左右的試件，每組6—7個點，利用這些試件做回彈模量試驗。

對于路面材料，參照承載比試驗法的制件法制取試件，同一種試件做2—4個，其中一半進行泡水測膨脹量，然后一起進行逐級加荷、卸荷試驗（即測回彈模量）。

4、回彈模量測定儀的操作

裝置如圖

（一）選定承載板上單位壓力：

1、對于計算含水量大于塑限的土基用0.5—1.0kg/cm³。

2、對于計算含水量小于塑限的土基用0.1—2.0kg/cm³。

3、對于底基層材料。用3—4kg/cm²。

4、對于基層材料用5—7kg/cm³。

（二）將帶試筒的試驗倒置在儀器的底板上，安放直徑約為試筒四分之一的承載板；調(diào)平杠桿，使加砝碼的一端略翹上，并安置百分表。

（三）預(yù)壓：先用計算的大載荷對試件進行1—2次加荷，卸荷預(yù)壓試驗。在試驗過程中，進一步調(diào)整承載板的位置、承載板與試樣表面的接觸、杠桿的高低，并調(diào)整百分表的指針指零，并使百分表預(yù)壓1毫米。

（四）測回彈形變：將計算好預(yù)定的單位壓力分成4—6個等份，作為每次加荷的數(shù)量（后一級荷載可略大于預(yù)定的計算總壓力）。

（1）施加*級荷載（如為預(yù)定大荷載的五分之一），用秒表計時，待荷載作用達1分鐘記錄百分表讀數(shù)，同時卸去荷載，讓試樣的形變恢復(fù)，到1分鐘記錄百分表的讀數(shù)。、

（2）在結(jié)束前一步驟的同時施加第二級荷載（即預(yù)定荷載的五分之二）。待荷載動作用表達1分鐘時，記錄百分表讀數(shù)，并卸去載荷，讓試樣的形變恢復(fù)，到1分鐘時記錄百分表讀數(shù)。

（3）按上述步驟逐級進行第三、第四直至后一級加荷、卸荷試驗。