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南京聚航科技有限公司
主營產(chǎn)品： 振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，殘余應(yīng)力檢測儀，應(yīng)力應(yīng)變測量，殘余應(yīng)力消除設(shè)備 |
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2016-11-1 閱讀(187)
有研究表明，焊接中母材強(qiáng)度級別的增加對提高接頭的疲勞強(qiáng)度有一定增強(qiáng)的趨勢。通過試驗(yàn)驗(yàn)證JH超聲波應(yīng)力消除設(shè)備對接頭疲勞強(qiáng)度的影響。
通過使用JH超聲波應(yīng)力消除設(shè)備焊后處理，比較USIFORM355和700兩種強(qiáng)度鋼的疲勞強(qiáng)度差異，試驗(yàn)選定中，疲勞加載參數(shù)選在R=0.1的應(yīng)力比，N=2×105的循環(huán)周次條件下。結(jié)果顯示355鋼經(jīng)過JH超聲波應(yīng)力消除設(shè)備處理后的接頭疲勞強(qiáng)度達(dá)到了480MPa，可知疲勞強(qiáng)度由焊后的320MPa了50%幅度的提高；而同樣試驗(yàn)條件下，USIFORM700鋼焊接接頭卻有了67%幅度的疲勞強(qiáng)度提升；對高強(qiáng)鋼Weldox700(Fy=780Mpa)進(jìn)行了UIT試驗(yàn)。經(jīng)UIT處理過的試樣疲勞度提高了121%(R=+0.1，N=2×106)；對低碳鋼Q235B，中強(qiáng)鋼16Mn，高強(qiáng)鋼為55800，對接接頭使用JH超聲波應(yīng)力消除設(shè)備進(jìn)行處理的研究表明，其處理后Q235B提高了51%；16Mn提高了88%；高強(qiáng)鋼55800提高了101%。
由此試驗(yàn)結(jié)果可以看出，至少對于某些鋼材，接頭強(qiáng)度對超聲沖擊改善焊接接頭疲勞強(qiáng)度的處理效果有一定影響，隨著接頭強(qiáng)度的提高超聲沖擊處理改善接頭疲勞性能的效果也越好。南京聚航科技有限公司，JH超聲波應(yīng)力消除設(shè)備價(jià)格及技術(shù)參數(shù)相關(guān)信息。
