制藥制氮機采用了上通用的變壓吸附制氮流程，變壓吸附原理是一種物理的吸附，它由吸附質分子和吸附劑表面分子之間的引力所引起的。在吸附平衡情況下，吸附劑在吸收吸附質時，吸附量隨著壓力的升高而增加，隨著壓力的降低而減少，這種現(xiàn)象為變壓吸附。同時吸附劑在吸收吸附質時具有很強的選擇性，即不同的吸附劑主要的吸收對象是不同的。而選擇吸附劑是制氮機的關鍵，人們可利用碳分子篩對氮氣很少吸收的特性作吸附劑，一般隨壓力升高碳分子對空氣中的氧氣、二氧化碳、水分等組分產(chǎn)生強烈的吸附性，而對氮氣則吸附很少。人們可人為控制氣壓變化，升壓吸附雜質，降壓脫附雜質同時碳分子篩具有孔容和比表面積相對較大的特性，能得到人們所需的氮氣組分。
1、空壓機，空氣壓縮機采用螺桿式，內含冷凍干燥器和過濾器，對壓縮空氣在進入制氮機之前進行預處理，除去壓縮空氣中大部分水分和異物。
2、氧氮分離系統(tǒng)，其由二個交替工作的吸附塔和氣動閥、減壓閥、調節(jié)閥及消聲器等組成。根據(jù)碳分子篩對空氣中氧組分的選擇吸附特性，在加壓吸附和降壓脫附過程中實現(xiàn)氮氧分離。
3、電氣控制系統(tǒng)，由可編程控制器、觸摸屏、氣動控制元件及儀表等組成，用于監(jiān)視設備相應的運行，特別是變壓吸附過程均由可編程控制器按程序控制電磁閥，并由相應電磁閥控制相應的氣動閥達到自動運行。
4、壓縮空氣凈化系統(tǒng)，其由二級過濾器、除油器、空氣儲罐組成。其中，二級過濾器作用是除去空氣中的塵埃和水等，為氧氮分離系統(tǒng)提供潔凈空氣；除油器置于空氣儲罐內，其作用除去壓縮空氣中的油，防止污染分子篩；空氣儲罐的作用是保證氧氮分離系統(tǒng)的平穩(wěn)，而部分處理過的潔凈空氣可引為儀表氣或驅動氣閥之用。
5、氣體過濾系統(tǒng)，其采用二級無菌過濾，使氮氣產(chǎn)品達到GMP或相應工藝要求
6、氮氣緩沖系統(tǒng)，由緩沖罐、流量計、調壓閥、節(jié)流閥、電磁閥及氮氣純度分析儀等組成，其作用使輸出氮氣的壓力、純度及流量保持穩(wěn)定。同時，在吸附塔開始升壓吸附時，緩沖罐內的一部分氣體回充到吸附塔中，提高吸附塔的壓力，并將未*吸附的氣體趕到塔底部，經(jīng)過進一步的吸附后再注入緩沖罐。而經(jīng)在位氮氣純度分析儀測定氮氣純度，并將信號反饋到控制元件。
制藥制氮機設備技術性能：
1、氮氣純度達到99.999%以上，無熱源、無菌落，符合醫(yī)藥工業(yè)GMP生產(chǎn)要求。
2、成品氮氣過濾系統(tǒng)采用：粉塵過濾器加除菌過濾器。
3、設備可安裝實時監(jiān)測露點儀，空氣過濾系統(tǒng)飽和提醒，確保氣源潔凈，實現(xiàn)設備自我保護。
4、設備運行穩(wěn)定，常年無需人為保養(yǎng)維修，無需潤滑，可運行八年以上。
5、所有壓力容器的制造和焊接均具有國家有關部門認可的壓力容器證書。設備安全可靠，移動方便。
6、制氮系統(tǒng)，防護等級IP54以上，即防塵防水。設備無污染，無電磁輻射，符合醫(yī)藥環(huán)保要求。
7、設備可自帶在線清洗、滅菌、控制、檢測等功能。實現(xiàn)隨機監(jiān)測、即時分析、數(shù)據(jù)顯示、記憶打印、程序控制等。
8、設備材質采用304不銹鋼、碳鋼制造，高度拋光處理，具有不附著物料的高光潔度。設備結構均采用大的圓角斜面，不堆積掛滯物料。
