玉米是我國三大糧食作物之一。據(jù)統(tǒng)計,我國玉米年產(chǎn)量約為1.2億噸。按生產(chǎn)1千克玉米同時可得到1/3千克玉米芯計算,我國玉米芯年產(chǎn)量約0.4億噸,產(chǎn)量極其可觀。目前,
玉米深加工機(jī)械對玉米 等糧食谷物的加工用于糠醛、木糖、及酚類生產(chǎn)。玉米深加工機(jī)械的加工工序是以玉米為原料生產(chǎn)食用菌的也極少,絕大部分作為農(nóng)業(yè)廢棄物被燒掉。今天,鑫豐糧機(jī)為大家講解一下玉米深加工機(jī)械生產(chǎn)玉米生物乙醇。
在使用玉米深加工機(jī)械將玉米原料發(fā)酵生產(chǎn)乙醇的傳統(tǒng)工藝中,生產(chǎn)一噸乙醇高溫蒸煮要消耗5.5-5.6t汽,低蒸煮要消耗4.0 -r4.5t汽。原料蒸煮所消耗的蒸汽量占整個生產(chǎn)過程總能耗的35%,也就是說,采用一步發(fā)酵法生產(chǎn)乙醇技術(shù)至少能節(jié)省35%的能耗。該工藝生產(chǎn)過程極為簡單,只需要將粉漿用泵送入發(fā)酵罐,加入曲種即可,大大簡化了操作步驟, 這是一步發(fā)酵法工藝的突出特點(diǎn)。一步發(fā)酵法需水量比較少,一般加水比為1,3。這是因為未經(jīng)蒸煮的淀粉分子不呈溶脹舒展?fàn)顟B(tài),料液勃度不大。而傳統(tǒng)蒸煮工藝的加水比一般為4.5~5.0),同樣一噸玉米粉加水后進(jìn)行(糖化酶)和具有耐高溫、耐 高醇、高酸、抗雜菌能力強(qiáng)的活性酵母。由于一步法采用的是邊糖化邊發(fā)酵的原理,酶的糖化速率要與酵母的發(fā)酵速率相協(xié)調(diào)。糖化速率如果太快,發(fā)酵速率遲緩,則會有大量的單糖累積,雜菌可能容易滋生繁殖,產(chǎn)酸率高。
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