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食品廠定量控制系統(tǒng)廈門精川助力多家食品廠輕松定量提高生產效率,廈門精川與這家果凍生產廠家的合作始于8月份。8月初精川銷售部的汪接到來電詢問關于測量果葡糖漿和配料用水的流量計的價格，經詢問得知，這家客戶是泉州晉江一家的果凍生產廠家，規(guī)模很大，而且這家公司還幫其他的品牌代生產。因擴大生產規(guī)模，欲在新的廠房增設兩條新產線，且要求新產線必須實現高精度的自動化配料和定量控制。因為精川在定量控制方面已經有很成熟的經驗，于是宋毛遂自薦，建議客戶讓精川來負責整個定量控制系統(tǒng)，并提議親自去客戶現場查看現場情況再做報價，此充滿信心的舉動得到了客戶的認同。

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   看過現場后，汪給客戶提供了定量控制方案和整體報價?？催^精川合作過的一些現場案例，結合宋對此次方案的詳細講解，客戶zui終同意簽訂合同，客戶的認真從此刻就開始展露出來了。雖然客戶同意簽訂合同，但遠遠沒有想象中的順利，經過了不下10次地修改合同條款，確認之再確認，zui終，精川與客戶雙方面對面地簽訂了正式的合同。如果你以為已經簽訂了合同就可以了，那就有點過于輕松了。事實上，一場考驗精川服務和品質的證明已經拉開序幕。 很快精川便按照合同期限如期供貨。因為搬遷的關系，加上又要組裝一條新的產線，調試的時間便擱置到了11月底。11月25日下午，精川汪接到客戶的來電，說現場已經準備就緒，就等著我們去調試，于是汪與客戶約定26日早上與技術人員一同前往。先來分享一下客戶現場的圖片(食品廠定量控制系統(tǒng)廈門精川助力多家食品廠輕松定量提高生產效率)： 

   
   在這里先簡單地介紹一下果凍的制作工藝流程：果凍粉與水按照一定的比例混合，經過膠磨機均勻研磨，經泵抽送到蒸煮灌，再往蒸煮灌里面抽送一定量的果葡糖漿，均勻攪拌，繼續(xù)蒸煮，也就是“煮膠”過程，然后依次加入一些調配料，如色素，香精，原果汁，防腐劑等，再經過過濾，常壓滅菌，冷卻，灌裝封口等操作流程就完成了整個果凍的制作過程。  說起來比較簡單，但真正做起來就比較難以把控。比如配料，加多少水，加多少糖來跟果凍粉調配就需要嚴格的控制和定量，水少了或者果凍粉多了，就特別黏稠，水多了或者果凍粉少了，就特別稀，都不是正常的果凍，這就是為什么需要用到自動化定量控制系統(tǒng)了。我們來給客戶調試的目的也是希望將通過流量計的水或者糖漿的量控制在客戶預期的范圍內。 
調試的過程是zui折騰人的，也是zui考驗我們精川的產品質量和服務態(tài)度的zui關鍵時刻。本來應該一天能調試完工的現場足足花了我們三天時間，當然有一小部分的時間用在排除現場干擾上，但絕大部分時間可以說是用在稱量上了?？蛻魹榱藱z驗我們精川流量計的精度，特意拿來了十多個大桶和計量稱，讓我們把每次的計量結果都記錄下來。這種情況我們以前在現場也遇到過，這一點我們都欣然接受，但接下來客戶的認真程度著實出乎我們的意料。     客戶要求我們將糖漿和水的定量值分別設置在幾個不同的值之間不定的進行測試，只要有一次偏差超過0.5公斤就要求我們重新測試，每次測試完的水就地倒掉，測試完的糖漿換另外一個桶繼續(xù)測試，如下圖：

食品廠定量控制系統(tǒng)廈門精川助力多家食品廠輕松定量提高生產效率,就這樣反反復復測試了兩天，客戶對我們的精度要求始終不是很滿意。無奈之下，我們只能請食品行業(yè)的里面負責現場技術的技術人員來說句實話。“國產的幾千塊錢的流量計能達到這樣的精度已經很好了，我用的是幾萬塊的進口的質量流量計也才只比你這個流量計的精度好一點點而已”。這個客戶的一句話*解救了我們，要不然我們真不知道還要這樣盲目地測試到什么時候。離開客戶現場后，有位精川的技術人員說，“這三天就好比是被關進了”，足見客戶的認真的確折騰的我們夠嗆。除了請來的這位食品的技術人員的一席話讓客戶吃了*之外，我們精川也用自己的高品質和耐心服務解放了自己。zui后，我們要由衷地感謝食品對我們的流量計的肯定。相信經過這個客戶之后，我們精川可以很更加自信地面對比這個客戶更加認真的客戶了

  相信在商海沉浮多年的銷售精英都會有一個共同的心得體會，“越是挑剔的客戶越要重視”，因為越是挑剔的客戶購買意向越強，而且挑剔的客戶可以讓我們更加完善自己的產品和服務，這類客戶是企業(yè)前進的一大助力。很榮幸，我們精川就碰上了一個這樣的客戶，雖然被折騰的苦不堪言，但我們還是用實際行動和微笑服務去證明我們的服務和品質，zui終贏得了客戶的好評。