這些年隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展以及各個(gè)行業(yè)的發(fā)展理念的轉(zhuǎn)變，綠色發(fā)展，節(jié)能環(huán)保等已經(jīng)成為了各個(gè)企業(yè)首要考慮的因素，本公司是專業(yè)的氣動(dòng)真空上料機(jī)生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的上料機(jī)采用單一的空氣為動(dòng)力源，屬于本質(zhì)安全防爆型設(shè)備，可以適用于較高防爆要求場(chǎng)合輸送易燃、易爆物料。同時(shí)，由于只需使用不銹鋼管和軟連接，安裝簡(jiǎn)便，維修、維護(hù)都相當(dāng)便利。 氣動(dòng)真空上料機(jī)工作原理：
1、在壓縮空氣的驅(qū)動(dòng)下，多級(jí)真空發(fā)生器產(chǎn)生真空泵（A）內(nèi)沒有運(yùn)動(dòng)部件，無需潤(rùn)滑油和包養(yǎng)，無熱量產(chǎn)生。或選用電機(jī)型真空泵，產(chǎn)生真空。
2、在放料底閥關(guān)閉時(shí)（F），粉體料倉(cāng)和物料管內(nèi)產(chǎn)生真空；在真空作用下，物料由吸料位置經(jīng)過輸送管道和進(jìn)料口（C）被吸入粉體料倉(cāng)。（D）
3、過濾器（B）將很好的阻止粉體的及顆粒進(jìn)入真空泵內(nèi)并散發(fā)至大氣中，實(shí)現(xiàn)物料與氣體分離；物料輸送同時(shí)，壓縮空氣填充至反吹氣罐（E）內(nèi)。
4、當(dāng)吸取物料時(shí)間到達(dá)所設(shè)定的參數(shù)時(shí)，真空泵停止運(yùn)作，放料閥門打開（F），輸送設(shè)備內(nèi)外壓力達(dá)到平衡，物料下料至出料位置，用試反吹氣罐內(nèi)的壓縮空氣釋放，產(chǎn)生脈沖式氣流及震動(dòng)，自動(dòng)清潔粘附在過濾器慮芯上的粉塵及顆粒，
5、當(dāng)出料時(shí)間到達(dá)所設(shè)置的參數(shù)時(shí)，放料閥門關(guān)閉，真空泵再次工作，進(jìn)行重復(fù)動(dòng)作的循環(huán)，整個(gè)輸送過程中吸料及出料時(shí)間是由PLC控制，實(shí)現(xiàn)智能穩(wěn)定的控制。
作為氣力輸送中的常用設(shè)備，氣動(dòng)真空上料機(jī)主要應(yīng)用于：
1、氣力輸送：為了克服管路的阻力，需提高氣體的壓力，純粹是為了輸送的目的而對(duì)氣體施加的壓力，壓力一般都不高。但氣體輸送往往輸送量很大，需要的動(dòng)力往往相當(dāng)大。
2、生產(chǎn)真空：相當(dāng)多的單元操作是在低于常壓的情況下進(jìn)行，這時(shí)就需要真空泵從設(shè)備中抽出氣體來以產(chǎn)生真空。
3、產(chǎn)生高壓氣體：化學(xué)工業(yè)中一些化學(xué)反應(yīng)過程需要在高壓下進(jìn)行，如合成氨反應(yīng)、乙烯的本體聚合；一些分離過程也需要在高壓下進(jìn)行，如氣體的液化與分離。這些高壓進(jìn)行的過程對(duì)相關(guān)氣體的輸送設(shè)備出口壓力提出了相當(dāng)高的要求。
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