本機(jī)適合各式食品的盒式包裝，人工將包裝盒放入模腔內(nèi)自動完成抽真空、充入混合保鮮氣體（通常為CO2、N2、O2的混配氣體）、封口包裝、分切，包裝成品排出后人工將模腔內(nèi)的包裝盒取出；

　　◆本機(jī)采用歐姆龍PLC控制程序，由可編程序控制器（PLC）配合觸摸屏實現(xiàn)人機(jī)界面對話，各部分動作及控制參數(shù)均可由PLC設(shè)定、修改；

　　◆整機(jī)均采用SUS304食品級不銹鋼材料及防酸鋁合金制造，符合國家食品衛(wèi)生選用設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)；

　　◆封口壓力、溫度和時間等參數(shù)可以精確控制（0.01秒），確保不同包裝材質(zhì)產(chǎn)品封口達(dá)到理想效果；

　　◆光電跟蹤蓋膜圖案,確保包裝印刷圖案的完整；

　　◆模具形狀可按客戶選定的包裝盒樣式進(jìn)行定制；

　　包裝工藝流程：

　　1、車間要求

　　采用GMP30萬級凈化車間，室內(nèi)溫度至少控制在18℃以內(nèi)，建立專業(yè)的員工進(jìn)出生產(chǎn)車間的通道，包括更衣室、吹風(fēng)室、凈手室。車間內(nèi)要有完善的通風(fēng)、制冷、除濕、滅菌設(shè)備。

　　2、氣調(diào)包裝：將食品擺放到食品包裝托盤中，用氣調(diào)包裝機(jī)進(jìn)行抽真空并充入保鮮氣體。

　　3、金屬檢測、貼標(biāo)：將包裝好的產(chǎn)品通過輸送帶經(jīng)金屬探測儀檢測，合格產(chǎn)品進(jìn)入噴碼及貼標(biāo)流水線區(qū)進(jìn)行噴碼、貼標(biāo)處理，成品進(jìn)入打包、裝箱區(qū)。

　　4、打包、裝箱：將包裝好的成品放入周轉(zhuǎn)箱中，裝箱完畢后成品配送或進(jìn)冷藏庫