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        超純水設(shè)備是采用預(yù)處理、超純化處理以及后級(jí)處理等方法，將水中的導(dǎo)電介質(zhì)幾乎*去除，又將水中不離解的膠體物質(zhì)、氣體及有機(jī)物均去除至很低程度的水處理設(shè)備。         

    一、化工行業(yè)用超純水設(shè)備概述化工行業(yè)中的超純水主要應(yīng)用于電池行溶劑用水、化學(xué)分析、化工材料、產(chǎn)品清洗、物質(zhì)的分離、濃縮、提純，廢物回收等場(chǎng)合，對(duì)于水質(zhì)要求相對(duì)來說不是太高，純水電導(dǎo)率從0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能滿足要求。我們公司可根據(jù)客戶對(duì)水質(zhì)的具體要求，采用反滲透，離子交換，EDI等超純水生產(chǎn)工藝的不同組合，生產(chǎn)出即經(jīng)濟(jì)實(shí)用，又能滿足客戶要求的超純水設(shè)備。

       二、化工行業(yè)用超純水設(shè)備的工藝流程化工行業(yè)用超純水設(shè)備采用EDI方式，其流程如下：原水箱→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→二級(jí)高壓水泵→二級(jí)反滲透機(jī)→RO純水箱→EDI給水泵→EDI系統(tǒng)→高純水箱→供水泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點(diǎn)

       三、特點(diǎn)化工行業(yè)用超純水設(shè)備工藝通常是采用離子交換樹脂進(jìn)行制取，但采用離子交換樹脂通常需要經(jīng)常性的進(jìn)行樹脂再生，即耗費(fèi)物力又浪費(fèi)人工，我們公司經(jīng)過多年實(shí)踐，同時(shí)結(jié)合**的膜分離技術(shù)，常采用反滲透加離子交換系統(tǒng)（或EDI）相結(jié)合用來制備超純水，該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)（離子交換器的再生周期大大延長(zhǎng)）。EDI技術(shù)與混合離子交換技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn):①EDI超純水設(shè)備系統(tǒng)水質(zhì)穩(wěn)定②EDI超純水設(shè)備系統(tǒng)容易實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制③EDI超純水設(shè)備系統(tǒng)不會(huì)因再生而停機(jī)④EDI超純水設(shè)備系統(tǒng)不需化學(xué)再生⑤EDI超純水設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用低⑥EDI超純水設(shè)備系統(tǒng)廠房面積小⑦EDI超純水設(shè)備系統(tǒng)無污水排放。

    四、應(yīng)用領(lǐng)域·化工材料的生產(chǎn)和加工過程所用的溶劑及清洗過程·超純材料和超純化學(xué)試劑·實(shí)驗(yàn)室和中試車間·電子半導(dǎo)體、集成電路板上用到的化工材·石英、硅材料生產(chǎn)、提純·高純墨水、打印機(jī)中的噴墨、納米墨水公司*發(fā)展以來，一直以客戶為主體，可以根據(jù)客戶提供的具體情況以及對(duì)產(chǎn)水質(zhì)量和用水量的要求，研究出只符合客戶自身具體情況的處理方案，可以為客戶降低成本，提高效益。公司對(duì)售出的產(chǎn)品技術(shù)服務(wù)有一定的承諾，對(duì)售出的產(chǎn)品做售后跟蹤以及定期做客戶回訪并聽取客戶的意見。

     設(shè)備特點(diǎn)

1: 整體化程度高 , 易于擴(kuò)展 , 增加膜數(shù)量即可增加處理量。

2: 自動(dòng)化程度高 , 遇故障立即自停 , 具有自動(dòng)保護(hù)功能。

3: 膜組件為復(fù)合膜卷制而成 , 表現(xiàn)出更高的溶質(zhì)分離率和透過速率。

4: 能耗低 , 水利用率高 , 運(yùn)行成本低。

5: 結(jié)構(gòu)合理 , 占地面積少。

6: *的膜保護(hù)系統(tǒng) , 在設(shè)備關(guān)機(jī) , 淡化水可自動(dòng)將膜面污染物沖洗干凈 , 延長(zhǎng)膜壽命。

7 系統(tǒng)無易損部件 , 無須大量維修 , 運(yùn)行長(zhǎng)期有效。

8: 設(shè)備設(shè)計(jì)有膜清洗系統(tǒng)用阻垢系統(tǒng)。