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在霧炮機(jī)割煤過程中，主導(dǎo)粉塵飛揚的霧炮機(jī)滾筒的部位就是滾筒與煤壁不接觸的部分，即，滾筒暴露在煤壁空間中的部分。粉塵圍繞霧炮機(jī)滾筒飛揚范圍起始于滾筒離開煤壁位置，沿滾筒旋轉(zhuǎn)方向，終止于滾筒截割上煤壁的位置。粉塵圍繞霧炮機(jī)滾筒飛揚范圍由于受上、下滾筒的位置、滾筒自身旋轉(zhuǎn)方向和綜采工作面風(fēng)流影響，上滾筒與下滾筒有區(qū)別，順風(fēng)流和逆風(fēng)流也不盡相同。對于背旋滾筒式霧炮機(jī)而言，粉塵飛揚范圍下滾筒比上滾筒大，順風(fēng)流比逆風(fēng)流大。當(dāng)霧炮機(jī)割煤時，滾筒與煤壁接觸部分幾乎沒有間隙，風(fēng)道中的風(fēng)流難以到達(dá)，產(chǎn)生的粉塵無法飛揚；滾筒離開煤壁的部分暴露于風(fēng)道風(fēng)流容易到達(dá)的煤壁空間，滾筒自身旋轉(zhuǎn)，使煤壁側(cè)風(fēng)流場發(fā)生擾動，產(chǎn)生渦流區(qū)域，加之滾筒自身的拋擲效應(yīng)使粉塵很容易飛揚到風(fēng)流中，隨即順風(fēng)流向下風(fēng)側(cè)飄移。

這些揚塵需要凈化器來治理，霧炮粉塵治理技術(shù)是（布朗運動Brownian Diffusion）的技術(shù)，是續(xù)TVOC空氣凈化技術(shù)和傳統(tǒng)HEPA過濾技術(shù)后更*、更科學(xué)、能耗更低、凈化效果更顯著的新興技術(shù)，打破了傳統(tǒng)的馨源觸媒、光觸媒、引臭氧、負(fù)離子、藍(lán)光、碳治理等空氣治理方法，是目前大氣空氣治理領(lǐng)域*的空氣治理新技術(shù)，該技術(shù)從源頭入手，避免了物料在裝卸、搬運過程中的二次污染和粉塵散發(fā)后捕捉與搜集，有效抑制無組織排放粉塵的產(chǎn)生。噴霧降塵抑塵率達(dá)90%以上，噴霧降塵的原理是將水霧化到30微米到200微米，然后將粉塵有效地包裹起來，增加了粉塵的重量，粉塵就降落在地上，就達(dá)到了抑塵效果。

霧炮機(jī)是一種可以將水通過機(jī)器變成水霧的一種設(shè)備，用來降塵減霾用的。其原理是通過特制的高壓霧化系統(tǒng)和雙管環(huán)形噴圈，將常態(tài)溶液霧化成10到150微米大小的水霧顆粒，噴灑距離zui遠(yuǎn)可達(dá)100米遠(yuǎn)、70多米高。霧炮機(jī)噴灑出的水霧與懸浮在空氣中的PM2.5和PM10粉塵顆粒吸附、聚合、沉降，達(dá)到消除污染物和減霾的目的。霧炮機(jī)采用高壓水泵和特殊噴嘴將水霧化成直徑約10～200m的水霧，龍超環(huán)保霧炮機(jī)通過高性能的遠(yuǎn)射風(fēng)機(jī)將水霧送到粉塵集中處，水霧與粉塵結(jié)合、吸附、成團(tuán)、變重，在自身的重力作用下沉降到地面，從而達(dá)到有效降塵的目的。

除塵霧炮機(jī)能裝在高樓的樓頂，每天定時進(jìn)行噴霧降塵，可*使用，有效降低了公路車輛揚塵，還能增加空氣濕度，幫助改善周邊道路和小區(qū)的空氣質(zhì)量。霧炮機(jī)在實際使用中，噴出的水霧像毛毛細(xì)雨一樣隨風(fēng)飄散，飄在臉上就像出了一層汗水，絲毫不會噴濕衣服，也不會在地上“和泥”，水霧越細(xì)小，反而越容易吸附細(xì)顆粒物，且每小時耗水量少，比灑水車更省水。

霧炮機(jī)在操作中和保養(yǎng)中不當(dāng)，霧炮機(jī)很容易受腐蝕，從而減少它的使用壽命，因此霧炮在保養(yǎng)維護(hù)方面應(yīng)注意以下幾點：

1、作業(yè)前，必需要按照說明書操作，檢查、調(diào)整各配件部件的狀態(tài)，對潤滑點加油潤滑，同時需要保持機(jī)體的清潔。

2、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時用清水沖洗噴灑幾次，將藥液箱、液泵和管道內(nèi)殘存的藥液清楚干凈。檢查霧炮機(jī)是否出現(xiàn)故障，進(jìn)行晾干。

3、季節(jié)性操作結(jié)束后，霧炮機(jī)保存時間較久，除了將機(jī)體清洗干凈外，還應(yīng)拆下三角皮帶、噴霧膠管、噴頭、混藥器和吸水管等部件，將其沖洗干凈，與機(jī)體一同放置在陰涼干燥處。如果是橡膠制品，則需要懸掛在墻壁上，以免受到擠壓損壞。同時，需要遠(yuǎn)離化肥等腐蝕性強(qiáng)的物品，以免生銹損壞。

注意事項：

1、發(fā)電機(jī)在運行中不要松開或重新調(diào)整轉(zhuǎn)速限位螺栓和燃油控制器螺栓，否則會直接影響機(jī)械性能。

2、連續(xù)發(fā)電機(jī)外部設(shè)備在運行中出現(xiàn)運行異常、工作遲緩或突然停機(jī)，應(yīng)立即關(guān)閉發(fā)電機(jī)組的開關(guān)，解除設(shè)備和機(jī)組的連接，檢查問題所在。

3.若出現(xiàn)電流過載，使用電路跳開，應(yīng)減少電路的負(fù)載，并等幾分鐘后重新啟動。

4.直流輸出端子只用于對蓄電池進(jìn)行充電用。(不能用于其他類型負(fù)載)

5.在蓄電池進(jìn)行充電前，切忌要先切除電池負(fù)極上的導(dǎo)線，電池的正極必須與機(jī)組直流輸出端的正極相連接，切不可接錯否則會損壞機(jī)組和電池。

6.直流及交流輸出的總功率，不要大于機(jī)組額定功率，輸出的電流不要超過發(fā)電機(jī)的額定輸出電流。

7.加藥時應(yīng)注意穿好*、戴好手套、口罩。

8.柴油機(jī)在運轉(zhuǎn)中或停機(jī)后未完成冷卻時請勿觸摸消聲器及機(jī)體，以免被散發(fā)出的高溫燙傷。

9.發(fā)電機(jī)要有良好的接地，并禁止用潮濕的手去觸摸發(fā)電機(jī)組，以免引起觸電事故和短路。

10.避免噴霧機(jī)淋雨或在雨天作業(yè)。

11.嚴(yán)禁向高、低壓農(nóng)電、網(wǎng)電線路和設(shè)施噴霧。

12.噴霧完成后，請用清水沖洗藥箱并用清水噴霧2分鐘，完成對噴射部件的清洗。

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