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【*高低溫交變濕熱箱】用途簡介：適用于電工、電子產(chǎn)品、航空航天產(chǎn)品、汽車零部件、各種電子元氣件在高溫、低溫或濕熱環(huán)境下，檢測其各性能指標。安全門鎖設計，防止隨意開啟。

制作材料配置：

1. 外壁：采用數(shù)控機床加工成型，圓弧造型美觀大方，A3鋼板靜電噴塑;

2. 內壁：采用數(shù)控機床加工成型，SUS304不銹鋼鏡面板;

3. 絕熱保溫材料：采用緊密的礦物棉隔離試驗箱外殼與試驗箱試驗空間，達到*低的熱量損失;

4. 外壁防汗處理：采用硅膠發(fā)熱絲產(chǎn)生恒定的熱源避免結露現(xiàn)象;

5.箱門合理的位置設置一個透明窗口(220×320mm)，用以觀測室內試樣的變化(附照明燈保持箱內明亮)，觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內側膠合片式導電膜(產(chǎn)生恒定的熱源)，具有透明、隔熱、防爆、不易產(chǎn)生蒸汽結霜等優(yōu)點;

6.采用低噪音、多翼式離心風機強力送風循環(huán)，避免任何死角，可使測試區(qū)域內溫濕度分布均勻。風路循環(huán)的出風回風設計，風壓、風速均符合測試標準，并可使開門瞬間溫濕度回穩(wěn)時間快;

7. 測試門與機體采用雙層耐高低溫之高張性硅膠密封條,以確保測試區(qū)之密閉;

8. 配置1個測試孔(機器左側50 mm)可外接測試電源線或信號線使用;

9. 設備的制冷系統(tǒng)安裝在工作室下方，壓縮機采用法國進口“泰康”牌;

10. 儀器底部安裝高品質可固定式PU活動輪，可以很方便地將儀器移到位置，再將儀器固定;

11. 設備的控制部分設計在設備的右側，分布有溫控儀、控制開關、水箱等，操作方便，簡單，易于維護;

12. 試驗箱底板承重能力：200kg/m2(均勻載荷)

13. 試驗空間備有兩層樣品架和支承擱架，適合插入樣品架，可調節(jié)樣品架的高度，每一層樣品架承重25kg

【*高低溫交變濕熱箱】規(guī)格尺寸以及性能介紹：

型號規(guī)格：BY-260TH-408S

溫度范圍：-70℃~150℃

濕度范圍：20~98%RH

溫度波動度：±0.5℃

濕度波動度：±2.5%RH

溫度均勻度：≤2.0℃

濕度均勻度：≤3.0%RH

升溫速率：平均約1.0℃~4.0℃/min

降溫速率：平均約0.7℃~1.2℃/min

內箱尺寸：寬600×高850×深800（mm）

外箱尺寸：寬1120×高1900×深1270（mm）

電源：AC380V±10%；50Hz

安保裝置：加熱加濕管干燒、水箱缺水警報系統(tǒng)、箱內超溫保護、壓縮機過熱、過流、超壓保護。

【】運行系統(tǒng)工作原理：

一、空氣循環(huán)系統(tǒng)：空氣由離心風機從回風口吸入，空氣通過蒸發(fā)器、加濕器、電加熱器，通過升溫或降溫、加濕或除濕后經(jīng)送風口送到用戶試驗的空間內，送出的空氣與空間里的空氣混合后回到回風口，如此循環(huán)運行達到試驗溫度穩(wěn)定。

二、壓縮機制冷循環(huán)系統(tǒng)：蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收空氣的熱量（空氣被除濕及降溫）并開始蒸發(fā)，導致制冷劑與空氣之間形成一定的溫度差，液態(tài)制冷劑*蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)，后被壓縮機吸入并壓縮（溫度和壓力增加），氣態(tài)制冷劑通過冷凝器（風冷/水冷）吸收熱量，變?yōu)槌梢后w。經(jīng)過膨脹閥（或毛細管）節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進入蒸發(fā)器，完成制冷劑循環(huán)過程。

三、電器自控系統(tǒng)：此處包含自動控制部分和電源部分。

電源部分經(jīng)過接觸器，對風扇、壓縮機、加濕器電加熱器等供應電源自動控制部分，其部分為溫濕度控制及故障保護部分。溫濕度控制是經(jīng)過溫濕度控制器，將回風的溫濕度與試驗設定的溫濕作比較，自動運行壓縮機、加濕器、電加熱等元件進行降溫、升溫、除濕，實現(xiàn)恒溫恒濕的自動控制。

上述內容描述了高低溫交變濕熱試驗箱運行三大主要系統(tǒng)的工作狀態(tài)，其相互之間不可分離，運行互相制約，從而達到用戶試驗既定的目標及效果。