詳細(xì)介紹
1200度大型一體式馬弗爐操作過程
1. 啟動電源前,必須檢查電源接頭和電源線是否良好,以防引起觸電。爐門密封性較好,確保儀表指針靈敏度高,記錄筆、記錄紙能正常使用。
2. 打開電源,檢查設(shè)備信號燈能否正常顯示和加熱,打開爐門,檢查爐內(nèi)是否有遺落工件或者雜物,如有異常,必須排除故障后方可使用。
3. 裝爐:
a、裝爐時,工件不準(zhǔn)隨意亂拋,必須將工件放在工作臺上,在用工具推入爐膛,以免碰壞電熱元件隔板或爐墻,盡量減少工件磕碰。
b、裝爐時,禁止裝爐量超過該設(shè)備的zui大載重量,禁止帶點操作,不觸碰到電熱元件。
4. 升溫保溫過程中,禁止?fàn)t溫超過設(shè)備規(guī)定的zui高工作溫度。
5. 保溫結(jié)束時,關(guān)閉加熱電源,打開爐門。
a、對于淬火工件,淬火前必須先打開淬火油冷卻循環(huán)系統(tǒng),觀察油溫,淬火油液面是否適宜。如果油溫超過 80 ℃,此時,禁止向油槽內(nèi)放入高溫工件進(jìn)行淬火處理。
b 、對于重量大淬火工件, 必須用行車分批次運送至淬火區(qū)進(jìn)行淬火,禁止一次性全部放入, 同時 觀察油溫變化和油槽著火情況, 如果火焰長時間不滅且逐漸增大時, 必須關(guān)閉淬火槽上蓋, 撲滅明火, 如果無明顯轉(zhuǎn)變時,必須立即用滅火器撲滅火焰,以防引起火災(zāi)。
c 、對于回火工件,將工件取出并運送到回火后工件存放區(qū),必須作好高溫標(biāo)識,避免燙傷。
d 、對于退火件,退火結(jié)束時,關(guān)閉加熱電源,當(dāng)溫度降至 400 ℃以下時,必須用夾具取出工 件,運轉(zhuǎn)到退火后工件存放區(qū),必須作好高溫標(biāo)識,以防燙傷。
6. 運轉(zhuǎn)高溫工件過程中,必須確保夾具加緊工件,以防工件脫落,引起砸傷和燙傷。
1200度大型一體式馬弗爐規(guī)格參數(shù):
型號 | AS-1000 | AS-1200 | AS-1400 | AS-1600 | AS-1700 | AS-1800 | ||
溫度參數(shù) | 1000℃ | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ | ||
電壓AC | 220V/380V | |||||||
額定溫度 | 1000℃ | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ | ||
*工作溫度 | 900℃ | 1100℃ | 1300℃ | 1500℃ | 1600℃ | 1700℃ | ||
爐內(nèi)溫場均勻性 | ±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) | |||||||
測溫元件及測溫范圍 | 鎳鉻鎳硅K測溫范圍0-1300℃ | 鎳鉻鎳硅K測溫范圍0-1300℃ | 鉑銠鉑S | 鉑銠鉑B | 鉑銠鉑B | 鉑銠鉑或者光纖紅外測溫 | ||
程序曲線段 | 30段 | |||||||
升溫速度 | 1℃/h-40℃/min,建議20℃/min | |||||||
發(fā)熱原件 | HRE電阻絲 | HRE電阻絲 | 硅碳棒 | 1700型硅鉬棒 | 1800型硅鉬棒 | 1900型硅鉬棒 | ||
保溫材料 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 | 進(jìn)口摩根輕質(zhì)材料 | 進(jìn)口摩根輕質(zhì)材料 | ||
冷卻方式 | 雙層爐殼,風(fēng)冷 | |||||||
爐體溫度 | ≤50度 |
爐膛規(guī)格:
爐膛有效使用尺寸(深寬高mm) | 電壓v | 功率kw | 控制精度 |
100x100x100 | 220 | 1 | ±1 |
150X100X100 | 220 | 1.5 | ±1 |
200X150X150 | 220 | 2 | ±1 |
300X200X120 | 220 | 4 | ±1 |
200×200×200 | 220 | 6 | ±1 |
300×200×200 | 220 | 8 | ±1 |
300X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 |
300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 |
400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 |
400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 |
500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 |
500×300×300 | 380 | 18 | ±1 |
500X400X400 | 380 | 20 | ±1 |
500×500×500 | 380 | 25 | ±1 |
800×500×500 | 380 | 40 | ±1 |
1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 |
1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 |
爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制! |