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北京金科利達(dá)電子科技有限公司
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2015-4-28 閱讀(525)
*-影響超聲波清洗效果的因素
( 1) 聲強(qiáng)或聲壓的選擇在清洗液中只有交變聲壓幅值超過(guò)液體的靜壓力時(shí)才會(huì)出現(xiàn)負(fù)壓，而負(fù)壓要超過(guò)液體的強(qiáng)度才能產(chǎn)生空化。使液體產(chǎn)生空化的zui低聲強(qiáng)或聲壓幅值稱為空化閾。各種液體具有不同的空化閾值，在超聲波清洗槽中的聲強(qiáng)要高于空化閾值才能產(chǎn)生超聲空化。對(duì)于一般液體，空化閾值約為1 /3W·cm － 2 ( 聲壓的平方正比于聲強(qiáng)) 。聲強(qiáng)增加時(shí)，空化泡的zui大半徑與起始半徑的比值增大，空化強(qiáng)度增大，即聲強(qiáng)愈高，空化愈強(qiáng)烈，有利于清洗作用。但聲強(qiáng)過(guò)高，會(huì)產(chǎn)生大量無(wú)用的氣泡，增加散射衰減，形成聲屏障，同時(shí)聲強(qiáng)增大也會(huì)增加非線性衰減，這樣都會(huì)削弱遠(yuǎn)離聲源地方的清洗效果。對(duì)于一些難清洗干凈的污物，例如金屬表面的氧化物，化纖噴絲板孔中污物的清洗，則需要采用較高的聲強(qiáng)，此時(shí)被清洗面應(yīng)貼近聲源，這時(shí)大多不采用槽式清洗器，棒狀聚焦式換能器直接插入清洗液靠近清洗件的表面進(jìn)行。
( 2) 頻率的選擇超聲空化閾值和超聲波的頻率有密切關(guān)系，頻率越高，空化閾越高，即頻率越高，在液體中要產(chǎn)生空化所需要的聲強(qiáng)或聲功率也越大; 頻率低，空化容易產(chǎn)生，同時(shí)在低頻情況下，液體收到的壓縮和稀疏作用有更長(zhǎng)的時(shí)間間隔，使氣泡在崩潰前能生長(zhǎng)到較大的尺寸，增高空化強(qiáng)度，有利于清洗作用。目前超聲波清洗機(jī)的工作頻率根據(jù)清洗對(duì)象，大致分為三個(gè)頻段: 低頻超聲清洗( 20 ～ 50kHz) ，高頻超聲清洗( 50 ～ 200kHz) 和兆赫超聲清洗( 0. 7 ～ 1MHz) 。低頻超聲清洗適用于大部件表面或者污物和清洗件表面結(jié)合強(qiáng)度高的場(chǎng)合，宜清洗表面形狀復(fù)雜或有盲孔的工件。高頻超聲清洗適用于計(jì)算機(jī)、微電子元件的精細(xì)清洗，如磁盤(pán)、驅(qū)動(dòng)器、讀寫(xiě)頭、液晶玻璃及平面顯示器、微組件和拋光金屬件等的清洗。兆赫超聲清洗適用于集成電路芯片、硅片及薄膜等的清洗。去除微米、亞微米級(jí)的污物而對(duì)清洗件沒(méi)有任何損傷。
( 3) 清洗液的物理化學(xué)性質(zhì)清洗液的選擇要從兩個(gè)方面考慮; 一方面從污物的性質(zhì)選擇化學(xué)作用效果好的清洗劑; 另一方面選擇表面張力、蒸汽壓及黏度合適的清洗劑，因?yàn)檫@些特性與超聲空化強(qiáng)弱有關(guān)。液體的表面張力大則不容易產(chǎn)生空化，但是當(dāng)聲強(qiáng)超過(guò)空化閾值時(shí)，空化泡崩潰釋放的能量也大，有利于清洗。高蒸汽壓的液體會(huì)降低空化強(qiáng)度，而液體的黏度大也不容易產(chǎn)生空化，因此蒸汽壓高和黏度大的清洗劑都不利于超聲清洗。此外，清洗液的溫度和靜壓力都對(duì)清洗效果有影響。清洗液的靜壓力大時(shí)，不容易產(chǎn)生空化，在密閉加壓容器中進(jìn)行超聲清洗或處理時(shí)效果較差。
( 4) 影響昆山市超聲清波洗儀清洗效果的其他因素清洗液的流動(dòng)速度對(duì)超聲清洗效果也有很大影響。是在清洗過(guò)程中液體靜止不流動(dòng)，這時(shí)空氣泡的生長(zhǎng)核閉合運(yùn)動(dòng)能夠充分完成。被清洗件的聲學(xué)特性核在清洗槽中的排列對(duì)清洗效果也有較大的影響。吸聲大的清洗件，如橡膠、布料等清洗效果差，而對(duì)聲反射強(qiáng)的清洗件，如金屬件、玻璃制品的清洗效果好。清洗液中氣體的含量對(duì)超聲波清洗效果也有影響。在清洗液中如果有殘存氣體( 非空化核) 會(huì)增加聲傳播損失，此外在空化泡運(yùn)動(dòng)過(guò)程中擴(kuò)散到泡中的氣體，在空化泡崩潰時(shí)會(huì)降低沖擊波強(qiáng)度而削弱清洗作用。
