全自動(dòng)小瓶純凈水三合一灌裝機(jī)包括對(duì)空瓶的沖洗、灌裝、旋蓋三大功能，適用于灌裝生產(chǎn)350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶裝型飲用純凈水，如愛夸、百歲山、恒大冰泉等。整機(jī)與水接觸的部分均采用304不銹鋼制造，電氣主要采用PLC和變頻器控制，通過(guò)人機(jī)界面來(lái)操控三合一灌裝機(jī)，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單、方便。根據(jù)灌裝機(jī)運(yùn)行速度來(lái)區(qū)分，純凈水三合一灌裝機(jī)分為以下幾個(gè)檔次：2000瓶/時(shí)、4000瓶/時(shí)、6000瓶/時(shí)、10000瓶/時(shí)、15000瓶/時(shí)、20000瓶/時(shí)-36000瓶/時(shí)。

  全自動(dòng)小瓶純凈水三合一灌裝機(jī)屬于常壓灌裝機(jī)，我們也稱之為常壓三合一灌裝設(shè)備，適合灌裝不含氣且粘性小的液體，也可灌裝不含氣的蘇打水。我們?cè)谥圃旃嘌b機(jī)的時(shí)候，對(duì)零配件的加工精度要求非常高，從而可以保證整機(jī)的裝配精度。相對(duì)于普通灌裝機(jī)而言，我們的臺(tái)面板會(huì)上龍門銑床上整個(gè)面銑一刀，下去約5mm左右，保證整個(gè)臺(tái)面板的平面度。再以加工后的臺(tái)面板為基準(zhǔn)，加工洗瓶機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)、旋蓋機(jī)構(gòu)的主軸孔，保證各主軸孔之間的位置距離、平行度以及對(duì)臺(tái)面板的垂直度，從而保證裝配精度。

  純凈水灌裝機(jī)采用獨(dú)立式電控箱，控制面板和變頻調(diào)速器都安裝于電箱表面，實(shí)現(xiàn)對(duì)整機(jī)的控制。實(shí)際生產(chǎn)中，旋轉(zhuǎn)調(diào)速按鈕，可任意改變純凈水灌裝機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度。在人機(jī)界面顯示設(shè)備的運(yùn)行速度、液缸的液位情況的等相關(guān)參數(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控三合一灌裝機(jī)的運(yùn)行狀況。實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境是非常潮濕的，獨(dú)立式電箱可任意挪位置，操作非常方便，電箱本身做密封處理，內(nèi)部設(shè)置有冷卻風(fēng)機(jī)，避免內(nèi)部電器因潮濕而短路。

  空瓶由風(fēng)送軌道在風(fēng)力作用下進(jìn)入純凈水灌裝機(jī)。整機(jī)主要依靠電機(jī)帶動(dòng)齒輪進(jìn)行傳動(dòng)，從而帶動(dòng)臺(tái)面板上方的洗瓶、灌裝、旋蓋等主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，還有傳遞瓶子的中間星輪也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。整機(jī)通過(guò)卡瓶口的方式進(jìn)行傳動(dòng)，所以只要保證瓶子瓶口的規(guī)格直徑一樣，在一臺(tái)機(jī)器上可以實(shí)現(xiàn)多種瓶子的灌裝，這樣滿足了成品多樣化。在洗瓶過(guò)程中，所用沖洗水為成品純凈水，主要清洗瓶子內(nèi)部和外部的空氣中的雜質(zhì)，流下來(lái)的沖洗水流入集水槽，再流入的地方。灌裝采用的是常壓灌裝方式，首先支撐導(dǎo)桿卡住瓶口慢慢上升，與灌裝閥硅膠墊圈緊密接觸，形成密封狀態(tài)，再往上升，灌裝閥門被打開，液缸內(nèi)部液體隨自重進(jìn)入瓶子內(nèi)部，瓶子內(nèi)部空氣隨灌裝閥排氣管輸出，當(dāng)液位到達(dá)排氣口位置時(shí)，遵循壓力平衡，液體停止往下流，灌裝停止，緊接著，支撐導(dǎo)桿慢慢往下降，瓶口慢慢離開灌裝閥口，灌裝閥口關(guān)閉，灌裝結(jié)束。制作瓶裝水，普遍采用30口的瓶胚。封蓋的方式和我們擰瓶蓋的原理一樣，抓蓋、帶蓋、再擰蓋，直到擰緊瓶蓋。在封蓋前，蓋子需要進(jìn)行消毒處理。全自動(dòng)上蓋機(jī)將蓋子按正確方向送入蓋子消毒隧道，經(jīng)歷消毒水沖洗、回用水沖洗、成品純凈水沖洗、再吹干，緊接著進(jìn)入蓋子滑道，再進(jìn)入旋蓋機(jī)構(gòu)等待封蓋。封蓋后的成品水有輸送鏈板輸出。