18-18-6全自動(dòng)飲用瓶裝水三合一灌裝機(jī)原理：
采用雙泵設(shè)計(jì)，動(dòng)力足，可灌充絕大部分類型的液體，包括有一定粘稠度的液體。如：各種藥劑、化妝品、化學(xué)品、油類、食品等無(wú)顆粒狀液體?？蓮V泛應(yīng)用于各行業(yè)。*符合GMP規(guī)范要求。設(shè)備全身采用的是304不銹鋼機(jī)身，內(nèi)置電子控制器，可以對(duì)時(shí)間進(jìn)行調(diào)控，并且還可以根據(jù)企業(yè)需求定制。

18-18-6全自動(dòng)飲用瓶裝水三合一灌裝機(jī)特點(diǎn)：

1．結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，操作方便，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

2．采用風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連技術(shù)，取消了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈，變換瓶形簡(jiǎn)單容易。

3．瓶子傳輸全部采用卡瓶頸技術(shù)，變換瓶形無(wú)須調(diào)整設(shè)備高低，只需更換與瓶身直徑相關(guān)的弧形導(dǎo)板、撥輪等尼龍件。

4．特殊設(shè)計(jì)的全不銹鋼沖瓶機(jī)瓶夾結(jié)實(shí)耐用，不接觸瓶口螺紋部位，避免瓶口二次污染。

5．與物料接觸零件采用食品級(jí)不銹鋼制作，無(wú)工藝死角，易清洗。

6．采用隔膜調(diào)節(jié)閥控制物料進(jìn)液流量，使液缸液位保持較小波動(dòng)，確保灌裝精度。

7．開閥機(jī)構(gòu)由氣缸驅(qū)動(dòng)，根據(jù)有瓶信號(hào)及時(shí)開閥，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。

8．高速大流量、高精度灌裝閥，灌裝速度快，液面準(zhǔn)確無(wú)液損。

9． 封蓋頭采用磁性恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，且不會(huì)損壞瓶蓋。

10． 采用高效的理蓋及自動(dòng)供蓋系統(tǒng)，具有*的喂蓋與缺蓋保護(hù)裝置。

11． 出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶形無(wú)須調(diào)整出瓶輸送鏈高度。

12． 設(shè)有完善的過(guò)載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全。

13． 采用觸摸屏操作，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)一目了

全自動(dòng)飲用瓶裝水三合一灌裝機(jī)過(guò)程：瓶子由通過(guò)風(fēng)送道傳遞，然后通過(guò)撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過(guò)灌裝閥完成灌裝過(guò)程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過(guò)卡瓶頸過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機(jī)。