全自動小型大桶水灌裝生產(chǎn)線采用PLC控制，精確定位自動完成，全套設備采用高強度不銹鋼材料、不銹鋼板、精密氬弧焊接、變型小、焊紋美觀；傳動件為不銹鋼結構，保證了機構在各種環(huán)境下正常運行；非金屬件采用PP塑料等無毒高耐磨材料精心加工而成；傳動電機、增壓泵選用國內出口型系列不銹鋼產(chǎn)品、電氣組件采用進口系列或國內系列精裝而成，使性能更加穩(wěn)定可靠。本設備由沖洗、灌裝、壓蓋一體主機組成，適用于3-5加侖桶裝純凈水的灌裝生產(chǎn)。沖洗過程分三道工序：堿性液態(tài)除污劑（內，外沖洗）消毒水（內、外沖洗）純凈水（內、外沖洗）。堿性水、消毒水可循環(huán)使用。整個沖洗灌裝封蓋過程采用了PC可編程自動電腦控制系統(tǒng)，本設備有連鎖、信號，自測等安全裝置。 特點：整機由優(yōu)質不銹鋼制成，結構合理、操作方便、動作準確是目前桶裝飲用水生產(chǎn)線的理想設備。

全自動小型大桶水灌裝生產(chǎn)線是5加侖桶裝水灌裝機的核心設備。是礦泉水、純凈水生產(chǎn)的理想設備。采用優(yōu)質不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要電氣原件均采用三菱或臺達進口產(chǎn)品，氣路原件采用進口AIRTAC產(chǎn)品。洗桶用內、外噴嘴均采用進口美國噴霧公司*技術設備。該線設備結構緊湊，工作效率高且穩(wěn)定可靠，支作靈敏正確，自動化程度高，是機電氣三位一體的全自動桶裝設備

采用由可編程邏輯控制器PLC進行控制，所有材料均采用304食品級優(yōu)質不銹鋼，耐腐蝕易清洗。檢測元件均采用奧托尼斯、電器采用西門子、氣缸采用亞德客，泵采用南方泵，所有電氣元件均采用。人機界面安裝在桶裝水主機上，操作簡單易懂，一旦相關位置出現(xiàn)故障，立即發(fā)出報警信息，根據(jù)事先編好的程序，顯示出故障發(fā)生點，并提供故障解決信息，有助于維修人員在zui短時間內解決故障，使機器正常運轉，不耽誤生產(chǎn)進度。是在參考國外機型并在消化國內同類制造技術的基礎上，結合國內飲用水制造行業(yè)衛(wèi)生標準，并嚴格按照美國飲用水工業(yè)協(xié)會標準研制而成；研制過程中本著安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟實用的原則，時刻做到技術同行水平。本設備電器元件均采用國內外，該機技術，自動化程度*，操作方便，性能可靠，與國內同類產(chǎn)品相比，具有體積小，重量輕，外型美觀大方，消毒*，能有效防止空氣污染，確保產(chǎn)品具有高品質等優(yōu)點。

五、燈檢裝置

燈檢箱采用不銹鋼保護外罩，光線照度舒適適合，既符合國家衛(wèi)生標準，又可清楚檢查桶內外的雜質、缺陷及顆粒物等。

外形尺寸（mm）：600×500×100mm，

材質：0.8mm，304不銹板，產(chǎn)地：韓國

六、蒸汽熱收縮膠帽機

   熱收縮機溫度連續(xù)可調，適合多種熱縮膜，也可適應不同的速度，采用高熱材料，保溫性能好，能耗低。

    功率：3KW，電壓220 V。

七、提桶套袋機

   現(xiàn)有桶裝水在生產(chǎn)工藝中，在對水桶進行套袋時，通常是通過人工將水抬起進行套袋；嚴重影響生產(chǎn)效率的同時，耗費工人體能，不利于生產(chǎn)效率的提高。

  針對現(xiàn)有桶裝水套袋工藝的缺點，我公司自主開發(fā)提供新型的提桶套袋機。結構簡單、有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本

1、技術參數(shù)

• 外框架用50*50*1.5不銹鋼方管（304）
• 外框尺寸：720*1950*1300（mm）
• 工作方式：鏈條式夾桶
• 電機：溫嶺達成電機
• 分桶氣缸φ63*100
• 工作用氣量：0.05m3/min
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承諾：本廠為正規(guī)生產(chǎn)廠家，所銷售的產(chǎn)品均為，有正規(guī)增值稅發(fā)票，提供質量保證和*的售后服務。

售貨服務：保質期內（非人為的損壞及故障）本公司提供一年免費售后服務；保質期外提供有償終生維護，及時優(yōu)質的維修服務和。
售前服務：本公司的服務工程師將秉承專業(yè)精神，為客戶免費提供售前技術服務咨詢，并根據(jù)貴廠的實際需求做出科學的設備平面設計布局，工藝流程等系統(tǒng)整體設計和規(guī)劃，是貴廠整體更經(jīng)濟，更實用，更有效。