全自動(dòng)三合一小瓶飲用水灌裝生產(chǎn)線主要用于對(duì)源水進(jìn)行處理，并將成品水進(jìn)行灌裝、包裝、打包入庫(kù)。生產(chǎn)的瓶裝水容量一般為350ml、500ml、1L、1.5L，目前瓶裝山泉水生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)量可達(dá)2000瓶/時(shí)～36000瓶/時(shí)。

全自動(dòng)三合一小瓶飲用水灌裝生產(chǎn)線運(yùn)作過(guò)程：山泉水作為源水，依次經(jīng)過(guò)石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、鈉離子交換器、精密過(guò)濾器、中空纖維過(guò)濾器，對(duì)源水進(jìn)行軟化，去除了源水中的雜質(zhì)、顏色和臭味，將對(duì)人體有益的元素保留了下來(lái)，緊接著將過(guò)濾后的水存儲(chǔ)在成品罐中，通入臭氧對(duì)水進(jìn)行殺菌，成為無(wú)菌水，分兩路與灌裝機(jī)連接，分別用于沖洗瓶子和灌裝。吹瓶機(jī)在瓶裝山泉水生產(chǎn)線中用于將瓶胚吹成瓶子，瓶胚首先經(jīng)烘箱受熱后增強(qiáng)塑性，進(jìn)入瓶型模具在高壓氣體作用下成型。瓶子經(jīng)風(fēng)道在風(fēng)力作用下進(jìn)入三合一灌裝機(jī)，依次對(duì)瓶子進(jìn)行沖洗、灌裝、封蓋。蓋子可通過(guò)上蓋機(jī)進(jìn)入理蓋器，理順后的瓶蓋依次進(jìn)入在線式瓶蓋消毒機(jī)，依次進(jìn)行消毒、沖洗、風(fēng)干，瀝干后的蓋子沿滑道直接進(jìn)入灌裝機(jī)封蓋部分進(jìn)行封蓋，此為瓶裝山泉水生產(chǎn)線的灌裝部分。封蓋后的半成品瓶裝水經(jīng)輸送帶依次通過(guò)燈檢設(shè)備，肉眼檢測(cè)瓶?jī)?nèi)是否存在雜質(zhì)，通過(guò)噴碼機(jī)將生產(chǎn)日期噴在瓶子位置，通過(guò)標(biāo)簽機(jī)進(jìn)行套標(biāo)或貼標(biāo)，zui后由包裝機(jī)進(jìn)行膜包或紙箱包裝。上萬(wàn)瓶產(chǎn)量的瓶裝山泉水生產(chǎn)線可選用機(jī)器人碼垛，減輕人力，實(shí)現(xiàn)整線全自動(dòng)化生產(chǎn)。
    綜上所述，瓶裝山泉水生產(chǎn)線組成：水處理設(shè)備、吹瓶設(shè)備、理瓶機(jī)、進(jìn)瓶風(fēng)道、三合一灌裝機(jī)、上蓋機(jī)、在線式瓶蓋消毒機(jī)或消毒柜、出瓶輸送、燈檢設(shè)備、噴碼機(jī)、標(biāo)簽機(jī)、包裝機(jī)、碼垛設(shè)備。
    在瓶裝山泉水生產(chǎn)線中，10000瓶的灌裝產(chǎn)量可配6000瓶產(chǎn)量的吹瓶機(jī)，因?yàn)?000瓶與10000瓶產(chǎn)量的吹瓶機(jī)價(jià)格相差很多，如果配6000瓶產(chǎn)量的吹瓶機(jī)，白天瓶裝水生產(chǎn)完后，吹瓶機(jī)繼續(xù)工作，可24小時(shí)運(yùn)作，滿足次日的灌裝量。至于瓶蓋消毒部分，我建議上在線式瓶蓋消毒機(jī)，技術(shù)、操作方便，避免消毒后的蓋子與空氣的二次接觸，但價(jià)格相對(duì)消毒柜貴一點(diǎn)。
----水處理設(shè)備

簡(jiǎn)介：

1、本機(jī)主要用于飲料的作業(yè)：本機(jī)將沖洗，灌裝旋蓋三合一功能合為一體 

2、全過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，適用于聚氨酯瓶，塑料瓶灌裝果汁，礦泉水，加溫控裝置還可以進(jìn)行熱灌裝，

3、各部分的適應(yīng)瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，輕松自如，簡(jiǎn)便快捷，

4、灌裝方式：采用新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機(jī)器相比本機(jī)產(chǎn)量更高，效益更大。

5、本機(jī)采用了的OMRON 可編程變頻器（PLC）控制機(jī)器的自動(dòng)運(yùn)行，進(jìn)瓶鏈道采用變頻調(diào)速，與主機(jī)變頻相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。光電檢測(cè)哥部件的運(yùn)行狀況，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便。在此基礎(chǔ)上，本機(jī)更變灌裝部分，可以形成低真空灌裝方式。適應(yīng)于玻璃瓶灌裝酒類(lèi)、醬油、等物料，其封口方式可以選配金屬防盜蓋和塑料蓋，是飲料 生產(chǎn)廠家理想的*設(shè)備  

全自動(dòng)三合一小瓶飲用水灌裝機(jī)工作過(guò)程：

瓶子由通過(guò)風(fēng)送道傳遞，然后通過(guò)撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤(pán)上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開(kāi)。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開(kāi)后物料通過(guò)灌裝閥完成灌裝過(guò)程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開(kāi)灌裝閥，瓶子通過(guò)卡瓶頸過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機(jī)。

主要特點(diǎn)：

(1)、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動(dòng)化程度高；

(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)；

(3)、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無(wú)工藝死角，易清洗；

(4)、采用高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無(wú)液損，確保灌裝工藝要求；

(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會(huì)損壞瓶蓋；

(6)、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護(hù)裝置；

(7)、設(shè)有完善的過(guò)載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全；

(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測(cè)、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能；

(9)、主要電器元件及氣動(dòng)元件均采用世界產(chǎn)品；