300桶大桶水灌裝機(jī)價(jià)格由沖洗，滴干，灌裝和壓蓋一體主機(jī)組合成，適用于3-5加侖桶裝飲用水的灌裝生產(chǎn)。沖洗過(guò)程分三道工序；堿性液態(tài)除污劑內(nèi)，外沖洗→消毒水內(nèi)，外沖洗→純凈水內(nèi)，外沖洗。堿性水，消毒水可循環(huán)使用。整個(gè)沖洗灌裝封蓋過(guò)程采用了PLC電腦控制，本設(shè)備有連鎖，信號(hào)，自測(cè)等安全裝置。整機(jī)由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，符合食品衛(wèi)生要求，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，動(dòng)作準(zhǔn)確是目前桶裝飲用水生產(chǎn)線的理想設(shè)備

 

300桶大桶水灌裝機(jī)價(jià)格?項(xiàng)目簡(jiǎn)介：

本項(xiàng)目包括：純凈水桶輸送系統(tǒng)  自動(dòng)拔蓋機(jī) 自動(dòng)外刷桶機(jī) 自動(dòng)上桶系統(tǒng)  清洗消毒  全自動(dòng)灌裝  自動(dòng)理蓋、戴蓋、封蓋系統(tǒng)  燈檢  熱收縮機(jī)  成品輸送。

額定產(chǎn)量：300桶/小時(shí)（5加侖/18.9L）

產(chǎn)    品：桶裝飲用水灌裝設(shè)備

設(shè)備型號(hào)：桶（Φ270×490×Φ56mm）

zui大裝灌裝容積：5加侖/18.9L

瓶    蓋：5加侖聰明蓋

沖瓶介質(zhì)：二氧化氯、成品水

灌裝方式：壓力灌裝

輸送方式：動(dòng)力及無(wú)動(dòng)力輸送鏈輸送

一、全自動(dòng)拔蓋機(jī)

BG型系列自動(dòng)拔蓋機(jī)是5加侖回用桶的拔蓋設(shè)備，瓶蓋不損傷，可多次回用，該機(jī)采用電腦控制，生產(chǎn)能力可調(diào)、拔蓋機(jī)構(gòu)氣動(dòng)調(diào)節(jié)、解決了桶高公差及桶口公差難點(diǎn)，大大提高了拔蓋成功率。

300桶大桶水灌裝機(jī)價(jià)格主要技術(shù)參數(shù)：

拔蓋頭數(shù)：2個(gè)

桶型尺寸規(guī)格：Φ276×490mm

拔蓋能力：800桶/小時(shí)

氣源：壓力0.6－0.8Mpa、用氣量500L/m

外形尺寸：1100×800×1650mm

重量：約80Kg

全自動(dòng)外刷機(jī)

本機(jī)是桶裝生產(chǎn)線的預(yù)洗設(shè)備，有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，毛刷、水泵等組成，設(shè)有4個(gè)刷桶工位，外刷噴淋帶水，旋轉(zhuǎn)刷洗實(shí)現(xiàn)空桶外部*刷洗，清洗質(zhì)量穩(wěn)定：

主要技術(shù)參數(shù)：

總功率：1.4KW

適用桶型：Φ270×490mm

洗桶能力：800桶/小時(shí)

外形尺寸：1800×1520×2000mm

重量：約500Kg

桶裝機(jī)

QGF型桶裝機(jī)是5加侖桶裝水生產(chǎn)的主機(jī)設(shè)備。有機(jī)架、水箱、管道、水泵、氣缸、傳動(dòng)、電器等組成，完成空桶沖洗，灌裝、壓蓋等動(dòng)作，通過(guò)多道沖洗工序，定量灌裝，自動(dòng)帶蓋壓蓋，整機(jī)所有動(dòng)作電腦控制，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的沖洗效果，精確的灌裝容量，密封的壓蓋效果。

主要技術(shù)參數(shù)：

主機(jī)工位：5排十道

沖洗過(guò)程有十道

1-2消毒沖洗，3-瀝干， 4-5回用水沖洗，6-瀝干，7-8純凈水沖洗， 9-瀝干，10-下桶

適用桶型：Φ270×490mm

灌裝頭數(shù)：6個(gè)

壓蓋頭數(shù)：不銹鋼鏈條壓蓋

生產(chǎn)能力：800桶/小時(shí)氣動(dòng)式

管道：304不銹鋼管道

總功率：7.5KW、 其中：沖洗泵（南方泵4-30）4臺(tái)、灌裝泵（南方泵16-30）2臺(tái)

氣源壓力：0.6－0.8Mpa、用氣量：500L/m

用水量：沖洗用水4T/H、（其中：消毒液循環(huán)使用，清水一次回用），

灌裝用水：15T/H

外型尺寸：主機(jī)有沖洗灌裝及壓蓋部分組成

沖洗部分：4400×2140×1600 mm 

灌裝封蓋部分：2500×1500×1600 mm

重量：約2000K

四、燈檢

DL型燈檢箱，為目測(cè)桶內(nèi)外物體照明用，檢查桶內(nèi)外的雜物。

五、熱收縮

ZSM熱收縮機(jī)是由盛水溶器及電加熱組成，電加熱產(chǎn)生熱源蒸氣，經(jīng)燈檢合格的滿水桶套上塑套后，過(guò)蒸氣通道即使塑套熱收縮成型。

六、流程

輸送（2米）→全自動(dòng)拔蓋機(jī)→輸送系統(tǒng)（4米）→全自動(dòng)外刷機(jī)→自動(dòng)上桶系統(tǒng)（含6米輸送系統(tǒng)）→5排十道全自動(dòng)沖洗機(jī)→灌裝封蓋系統(tǒng)（含6米輸送系統(tǒng)）→燈檢→熱收縮→提桶套袋

    原理：
      ★洗瓶：

洗瓶經(jīng)過(guò)五個(gè)工位，*工位采用二氧化氯（CLO2）溶洗滌消毒，沖洗時(shí)間可調(diào)，*工位時(shí)間為12S，第二工位為12S，第三工位為12S，第四工位為純水清洗，時(shí)間可根據(jù)需求不同可調(diào)，第五工位是將沖洗干凈的桶內(nèi)的殘留水分晾凈。

     ★灌裝：

晾干凈的桶通過(guò)鏈條輸送機(jī)構(gòu)的輸送，落在扶桶機(jī)構(gòu)上，扶桶機(jī)構(gòu)將空桶扶正，灌裝閥壓正，開(kāi)始灌裝，灌裝時(shí)間可根據(jù)灌裝泵的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

     ★灌裝和壓蓋：

當(dāng)灌裝結(jié)束后，出桶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將灌滿水的桶送至理蓋機(jī)套蓋，套好蓋的桶傳至壓蓋機(jī)構(gòu)時(shí)，壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊，至此，一個(gè)洗灌周期完成。

型號(hào)Model	生產(chǎn)能力capacity production	電機(jī)功率power	外形尺寸overall dimensions
QGF-120	120b/h	2.8kw	2500×900×1445
QGF-200	200b/h	3.3kw	3000×1350×1560
QGF-300	300b/h	4.5kw	3500×1400×1560
QGF-600	600b/h	5.7kw	4500×3000×1560
QGF-900	900b/h	6.5kw	5100×3600×1560
QGF-1200	1200b/h	8kw	5100×4100×1560

產(chǎn)品用戶(hù)需知：任何設(shè)備的zui終報(bào)價(jià)，根據(jù)客戶(hù)所要求的配置與型號(hào)而定！
①用戶(hù)應(yīng)提供原水化驗(yàn)的詳細(xì)資料，以便我公司據(jù)以進(jìn)行相關(guān)選型及排列計(jì)算。
②用戶(hù)應(yīng)說(shuō)明產(chǎn)水的水質(zhì)要求，用途，產(chǎn)水量。
③我公司備有多種型號(hào)的壓力容器，膜，配件等，若用戶(hù)特別說(shuō)明，將盡力滿足要求。
④我公司對(duì)設(shè)計(jì)、銷(xiāo)售的設(shè)備提供安裝調(diào)試及對(duì)用戶(hù)操作運(yùn)行人員的培訓(xùn)。
⑤我公司對(duì)用戶(hù)實(shí)行設(shè)備一年保修，終身服務(wù)的原則，均建立檔案，進(jìn)行跟蹤服務(wù)，確保質(zhì)量水平。