全自動桶裝水灌裝線適用于灌裝生產(chǎn)容量為3-5加侖（18.9L）的大桶水。根據(jù)源水的不同，配置相應(yīng)的源水過濾、殺菌系統(tǒng)，相應(yīng)地制作成純凈水、山泉水、礦泉水。全自動桶裝水生產(chǎn)線主要包括水處理設(shè)備，空桶拔蓋、消毒、清洗系統(tǒng)和桶裝水灌裝包裝生產(chǎn)線，對回收后的空桶進(jìn)行相應(yīng)的消毒、清洗處理，并進(jìn)行灌裝、封蓋，經(jīng)過后續(xù)一系列的包裝工序，成為市場所需求的成品桶裝飲用水。目前，本公司所提供的桶裝水灌裝生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)量可達(dá)150桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時-2000桶/時。

全自動桶裝水灌裝線采用三菱PLC進(jìn)行電氣控制，材料采用食品級304優(yōu)質(zhì)不銹鋼，耐腐蝕易清洗，電氣元件均采用國外，如亞德客的氣缸、奧托尼斯的檢測元件、三菱變頻器、西門子等等，泵均采用南方泵，穩(wěn)定且壽命長。當(dāng)存水罐內(nèi)水位達(dá)到下線時，自動啟動水處理設(shè)備，當(dāng)達(dá)到上線時，停止水處理設(shè)備，包括桶裝水灌裝生產(chǎn)線的一切動作及檢測信號的回饋，都由PLC自動控制完成，是機(jī)、電、氣三位一體的全自動化桶裝水生產(chǎn)設(shè)備。

  全自動桶裝水灌裝生產(chǎn)線設(shè)備組成：空桶自動拔蓋機(jī)、空桶檢漏裝置、空桶輸送系統(tǒng)、自動內(nèi)刷桶機(jī)、自動外刷桶機(jī)、自動上桶裝置、桶裝水灌裝設(shè)備、自動上蓋機(jī)、在線式桶蓋消毒機(jī)、成品輸送系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、全自動桶口套膜機(jī)、蒸汽縮膜機(jī)、噴碼機(jī)、桶裝水全自動套袋機(jī)、碼垛機(jī)。以下對桶裝水生產(chǎn)線各組成設(shè)備進(jìn)行簡單的講解：

的用水量主要集中于桶裝水灌裝機(jī)，包括對空桶的沖洗和灌裝，通過這兩部分每小時的用水量來選擇相應(yīng)大小的水處理設(shè)備，并根據(jù)水質(zhì)檢測報告，選配相應(yīng)水處理設(shè)備，去除源水中存在的雜質(zhì)、顆粒、顏色、異味、微生物、細(xì)菌、病毒等不利于人體健康的物質(zhì)。為了達(dá)到飲用水的標(biāo)準(zhǔn)，水處理配備如下：源水池、增壓泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、離子交換器、精密過濾器、RO反滲透（用于生產(chǎn)純凈水）、中空纖維過濾器或納濾設(shè)備（用于生產(chǎn)礦泉水、山泉水）、紫外線殺菌機(jī)、臭氧混合塔、臭氧發(fā)生器、成品水儲罐。過濾后的水進(jìn)入臭氧混合塔，利用臭氧強(qiáng)氧化作用，滅除一切細(xì)菌，zui終將成品水引入桶裝水灌裝設(shè)備，分別用于沖洗和灌裝。山泉水、礦泉水中含有礦物質(zhì)元素，比起純凈水，更容易滋生細(xì)菌。一般采用紫外線和臭氧兩道殺菌，確保山泉水、礦泉水的保質(zhì)期。

采用食品級304不銹鋼制造，耐腐蝕、易清洗，所有焊縫接口處進(jìn)行拋光處理。所用電器元件均采用，如三菱、西門子、施耐德、亞德客等。電氣由PLC進(jìn)行全面控制，動作實(shí)現(xiàn)簡單，線路排查方便，運(yùn)行穩(wěn)定，自動化程度高。比如，當(dāng)存水罐內(nèi)水位達(dá)到下線時，啟動水處理系統(tǒng)，當(dāng)達(dá)到上線時，停止水處理系統(tǒng)，包括大桶水灌裝線的一切動作及檢測信號的回饋，都由PLC自動控制完成，是機(jī)、電、氣三位一體的全自動化大桶水生產(chǎn)設(shè)備。

  全自動大桶水生產(chǎn)線??---源水過濾、殺菌系統(tǒng)

150桶/時小型大桶水灌裝機(jī)