全自動小型桶裝水灌裝生產線將洗瓶、灌裝、封蓋全過程在密閉通道中進行生產，有效防止污染，確保所產水質的無菌、純凈。噴洗工位，其中包括消毒水沖洗，循環(huán)水沖洗，一次性純凈水沖洗，瀝干工位等，強力沖洗噴嘴，消毒沖洗*；沖洗程序合理，時間長，洗滌20-30秒，消毒10-20秒，無菌水清洗18-28秒。灌裝由時間繼電器控制，插入式密封等壓定量準確灌注。采用全自動送瓶，*解決“卡瓶”現象，使用單獨的理蓋和壓蓋裝置，各工位動作準確，使洗瓶、灌裝速度高效順暢。

     電控箱臺式結構，操作維修方便自動報警功能，故障自診安全運行功能，防止卡瓶不銹鋼水泵進口AIRTEC氣缸，氣閥及壓縮空氣過濾器德國施耐德電器元器件。
      采用LG可編程（PLC）控制器，德國施耐德電器元器件?？设窨蛻粢笤O計、主產，機動靈活，便于安裝和運輸，能適應各種安裝空間。

全自動小型桶裝水灌裝生產線產品說明：該機選用優(yōu)質不銹鋼方管機架，304不銹鋼板材經過拉絲工藝處理，整機藥沖、循環(huán)水沖洗、無菌水沖洗、灌裝泵均選用公司不銹鋼凈水水泵；設計新穎、美觀大方、結構緊湊，采用電、氣相配合全自動控制運行，大大提高了工作運行的穩(wěn)定性；沖灌封主機集自動藥液消毒、循環(huán)水沖洗、凈水沖洗、插入式灌裝、理蓋、掛蓋、壓蓋于一體，操作簡單方便、工作穩(wěn)定可靠，是飲用水廠家理想的灌裝生產設備。是借鑒了國內外灌裝設備的技術性能和優(yōu)點，具有功能全、能耗低、規(guī)模小、投資少、自動化程度高等特點。采用美國ATMEL公司高性能芯片，編程方式采用高級語言程序固化，功能齊全，動作準確，面板采用日本歐母龍（OMRON）輕觸開關，清洗消毒、灌裝、時間日產量，由面板高亮LED數碼顯示或者觸摸屏顯示操作。該機集沖洗、灌裝、封口于一體，采用了大量的新技術、新工藝、新結構，產品質量處于同行業(yè)水平，具有結構合理可靠、外觀精致、操作簡單維護方便等特點，是飲料生產廠家選購設備時的理想選擇之一，本機機體全部采用優(yōu)質不銹鋼材料，其它部分也均采用無毒、衛(wèi)生、耐用的材料，電氣、氣動系統(tǒng)采用國內外元器件，如：日本三菱的PLC程序控制器，蘇州西門子的接觸器，中外合資生產的電機及減速器，亞特客的氣缸氣動元件等，固此設備故障率低，可靠性高

--的主機設備。有機架、水箱、管道、水泵、氣缸、傳動、電器等組成，完成空桶沖洗，灌裝、壓蓋等動作，通過多道沖洗工序，定量灌裝，自動帶蓋壓蓋，整機所有動作電腦控制，實現穩(wěn)定的沖洗效果，精確的灌裝容量，密封的壓蓋效果。

--主要技術參數：

主機工位：1排六道

沖洗過程有四道（可根據客戶要求制作沖洗工位）

1--消毒水沖洗，2、3--回用水沖洗，4--回用水沖洗，5--純凈水沖洗，6--瀝干

適用桶型：Φ270×490mm

灌裝頭數：1個

壓蓋頭數：1個

生產能力：150桶/小時氣動式

總功率：2.5KW

氣源壓力：0。4－0.6Mpa、用氣量：200L/m

用水量：沖洗用水0.7T/H、（其中：消毒液循環(huán)使用，清水一次回用），

灌裝用水：2T/H

外型尺寸：2800×480×1500mm

重　　量：約480KG