水處理瓶裝水生產線：本機將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上，全過程實現(xiàn)自動化，適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝果汁、礦泉水、純凈水，加上溫控裝置還可以進行熱灌裝。各部分的適用瓶型調整采用手柄轉動實現(xiàn)，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機器相比本機的產量更高，效益更大。本機采用了的OMRON可編程控制器（PLC）控制機器的自動運行，進瓶鏈道采用變頻器調整，與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩(wěn)定可靠。 光電檢測各部件的運行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。在此基礎上，本機變更灌裝部分，可以形成低真空灌裝方式。低真空灌裝方式（Z型機），適用于玻璃瓶，灌裝酒類、醬油等物料，其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。是飲料生產廠家理想的首先設備。

適用范圍：水處理瓶裝水生產線，純凈水灌裝生產線、礦泉水灌裝生產線、醬油醋類灌裝生產，飲料灌裝生產線、酒類等液體灌裝生產線。

基本用途：瓶裝水灌裝生產線屬于全自動灌裝設備，主要用于聚脂瓶（PET瓶）水/飲料灌裝，是三合一體灌裝機，在一機上實現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋

產品維護和保養(yǎng)：

 1.維護與保養(yǎng)（1）精密過濾啟動前要排除過濾器內空氣。    

 （2）精密過濾啟動后方可調節(jié)壓力閥門，并及時查看壓力儀表，發(fā)現(xiàn)異常應及時停機。    

 （3）反滲透主機要定期保養(yǎng)。    

 （4）反滲透要定期反沖、清洗。    

 2.臭氧發(fā)生器的維護及保養(yǎng)（1）隨時檢查臭氧發(fā)生器的臭氧供給量。    

 （2）隨時監(jiān)控制氧機的氧氣壓力及電流強度。

 3.過濾器要隨時監(jiān)控壓力及定期沖洗。

 二，灌裝設備的維護及保養(yǎng)灌裝機的管路，管件及水泵要定期檢查、維護。灌裝機的氣路、氣動原件及機械定期加油灌裝機電控系統(tǒng)要定期檢查檢修。

 三，塑封機及打號機的維護及保養(yǎng)塑封機開啟前注意檢查電路接口避免虛接。打號機開機前要檢查色帶、加熱溫度、定期清洗字頭。

 四.生產車間所有電器、電路維護及保養(yǎng)生產車間所有電器、電路必須由車間維修人員負責,每周檢查不少于1次,各班崗位人員隨時檢查該設備的電器運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)反常馬上停機并上報相關人員予以解決。

技術參數(shù)

產品用戶需知：任何設備的zui終報價，根據(jù)客戶所要求的配置與型號而定！
①用戶應提供原水化驗的詳細資料，以便我公司據(jù)以進行相關選型及排列計算。
②用戶應說明產水的水質要求，用途，產水量。
③我公司備有多種型號的壓力容器，膜，配件等，若用戶特別說明，將盡力滿足要求。
④我公司對設計、銷售的設備提供安裝調試及對用戶操作運行人員的培訓。
⑤我公司對用戶實行設備一年保修，終身服務的原則，均建立檔案，進行跟蹤服務，確保質量水平。