在某糧油大米集團裝配車間，訂購的星派自動化18 套機器人碼垛機一字排開，安靜地等待著踏上征途，幾個裝配工人正在一臺臺橙色鋼鐵中來回穿梭，緊張忙碌地進行調試。
“在這之前我們已經(jīng)有近50臺碼垛機器人被送到全國各地分公司的生產(chǎn)車間了，這批新的機器人碼垛機我們也對其進行了優(yōu)化改進，準備送往其它7 家分公司。”糧油集團副總經(jīng)理介紹說。
批量化生產(chǎn) 運用越來越廣泛
自從集團提出400 條生產(chǎn)線要全部實現(xiàn)智能化的目標后，相關部門都在緊鑼密鼓地進行著各項工作，越來越多的分公司都裝上了糧油機器人碼垛設備。“我們希望把生產(chǎn)線上能用機器人代替的工藝流程盡快地全部替換掉，一方面節(jié)省人力，另一方面也會提高生產(chǎn)效率，提升安全性。”總經(jīng)理介紹說?，F(xiàn)在，一些分公司已經(jīng)裝上了碼垛機，其它分公司也裝配了“小箱裝大箱”機器人。
優(yōu)化裝配流程 提高生產(chǎn)效率和出廠質量
“在實際操作中，我們也在不斷地進行優(yōu)化改進，從裝配流程、關鍵點把控上入手，提高效率，提升質量標準。”機器人的結構模塊中，既有進口部件也有自己生產(chǎn)的，初次裝配的時候總會遇到工具使用不順手的情況，如擰各類大小的螺絲、處理部件表面的氧化層等。為此，集團的鉗工、焊工們自行設計制作了一批DIY 工具，大大提升了工作效率。
一臺機器人從拿到圖紙到裝配完成需要經(jīng)過十幾個環(huán)節(jié)，環(huán)環(huán)相扣，對每個環(huán)節(jié)質量的把控就顯得尤為重要。集團裝配車間墻上寫著一行醒目的標語：“不制造不合格品，不移交不合格品，不接受不合格品。”這也是對每一位工匠的要求。
給機器人裝上“眼睛” 往高精尖深入探索
在現(xiàn)場，星派自動化的一名工程師正在調試一臺新裝的機器人，只見他通過手中的遙控設備控制著機器人抓取平臺上的配料包。機器人抓手穩(wěn)穩(wěn)地抓住近50公斤的糧油包，靈活準確地放到地點。糧油集團副總經(jīng)理介紹說。
在糧油大米的生產(chǎn)線中，配料的搬運一直需要通過人工完成，特別是夏日酷暑中，50公斤重的配料一天要搬近80包，這對體力是一個很大的考驗。“由于糧油包是不規(guī)則的，疊放也不會像紙箱那么整齊，這就需要給機器人量身打造一個能夠和動作協(xié)同的‘眼睛’。”
星派自動化攻克機器人碼垛機自動抓取不規(guī)則料包的難題。“裝上‘眼睛’后的機器人，將會更加的智能化，應用范圍也將更廣。想要了解更多糧油機器人碼垛機歡迎致電我們。
