茶葉微波殺青機質(zhì)保一年質(zhì)量可靠

茶葉微波殺青機質(zhì)保一年質(zhì)量可靠

我公司的微波設備采用的設計、精良的加工。因微波沒有放射性危害及有害氣體的排放，所以這是一種十分安全的加熱干燥設備。適用于化工廠、實驗室、科研單位的生產(chǎn)和試驗。用微波處理化工產(chǎn)品的應用范圍非常廣泛，主要是加熱、干燥、煅燒和促進化學反應。橡膠硫化設備，適用于多種截面的條、帶狀膠制品，和金屬的膠制品的連續(xù)硫化生產(chǎn)。成為國內(nèi)橡膠工業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)的表征。

茶葉微波殺青烘干機是專門為茶葉殺青、烘干、滅菌、醇化而研制設計的制茶加工設備，為茶葉的烘焙過程做好基礎(chǔ)。

　　茶葉加工設備利用微波加熱原理，茶葉在加熱升溫過程中加熱、脫水、軟化組織、揮發(fā)青草氣味、純化酶的活性、外表色澤翠綠。設備設計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠、操作簡單、維護方便與傳統(tǒng)的茶葉殺青、干燥方法相比具有以下優(yōu)點：

　　1、加熱速度相當快：微波干燥設備是直接對茶葉的內(nèi)外部同時加熱，不需要預熱，開機即可加工。而傳統(tǒng)的茶葉烘干必須有一個預熱過程，降低了工作效率，增加烘干的時間，從而導致茶葉的品質(zhì)降低。一個預熱過程，降低了工作效率，增加烘干的時間，從而導致茶葉的品質(zhì)降低。

　　2、節(jié)約勞動成本，增加工作效率：本設備采用了自動上、下料，操作人員只須按動按鈕，監(jiān)控設備運轉(zhuǎn)設備情況和巡視鮮葉的殺青程度即可，整過殺青、干燥只需1-2人。而傳統(tǒng)的殺青、干燥工作勞動強度大，工作環(huán)境差，整個殺青干燥需5-6人。

　　3、茶葉豐富的元素流失少：茶葉在微波加熱箱內(nèi)停留的時間較短，又不需要空氣和蒸氣導熱，所以能限度地保留茶葉中的營養(yǎng)成份，而用傳統(tǒng)的殺青、干燥在滾筒殺青機和烘干機中滯留的時間較長，故茶葉中的營養(yǎng)成份損失較多。

　　4、茶葉受熱均勻：微波殺青烘干是通過磁控管產(chǎn)生的電磁波均勻地照射到茶葉上，內(nèi)、外同時加熱，無焦葉、焦邊、碎屑等，而傳統(tǒng)的茶葉殺青是通過加熱滾筒再傳導到茶葉上且熱量不均勻，易產(chǎn)生外熟內(nèi)生，外干內(nèi)濕。

　　5、保證茶葉的品質(zhì)：微波殺青時茶葉表面溫度不高，出葉時不需吹風冷卻，故葉綠變化少，色澤翠綠耐藏、香氣損失少，同時由于水份蒸發(fā)速度快，保證茶葉的品質(zhì)，避免物質(zhì)的流失。另外微波殺青、烘干具有滅菌、醇化之功能而傳統(tǒng)的工藝設備不具備這一功能，微波特別對夏、秋茶，去除苦澀味，相當見效，這一醇化功能，其它機械是無法替代的。

　　6、環(huán)保無公害：環(huán)保是，微波茶葉烘干機、具有滅菌、醇化之功能，且本設備不產(chǎn)生環(huán)境高溫、煙塵與噪音。

　　目前市場上大都采用新型的茶葉微波烘干設備了，均比傳統(tǒng)的制作要好，在殺菌處理、烘干的過程都有明顯提高，便于貯藏、在市場上很受廠家用戶的歡迎