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                                                   雙螺桿膨化機(jī)用途

膨化機(jī)屬于一種加工膨化食品的設(shè)備，集混合、剪切、加熱、揉和、冷卻和成型等多種工序?yàn)橐惑w。例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麥等，其主要的工作原理就是機(jī)械能轉(zhuǎn)變成熱能，用機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候產(chǎn)生的熱量將食品擠壓熟，經(jīng)過膨化的食品明顯的特點(diǎn)就是體積變大。

     

膨化機(jī)的基本功能

膨化機(jī)功能多樣使其廣泛應(yīng)用于飼料、食品以及工業(yè)等領(lǐng)域，以膨化機(jī)（干法，濕法，單螺桿或雙螺桿）為基礎(chǔ)，我們?cè)诖私榻B膨化處理過程中其中一個(gè)或一組功能，這些功能有：

1、凝聚作用：在膨化過程中，食物或者飼料原料能緊密結(jié)合而凝聚成離散的小塊；

2、除氣作用：含氣泡的食物或飼料原料在膨化過程中會(huì)被除去氣泡；

3、脫水作用：在一般食品或飼料的膨化過程中，含水量在原有基礎(chǔ)上會(huì)損失4%-7%；

4、膨脹作用：膨化機(jī)操作條件和配置可以控制寵物飼料和水產(chǎn)飼料的疏密度（如沉性或浮性）；

5、膠凝作用：膨化蒸煮可以在食物或?qū)櫸镲暳系奶幚磉^程中使淀粉（從各種源頭來，如塊莖或谷物）糊化；

6、研磨作用：在食物或飼料的處理過程中原料可以在擠壓機(jī)中研磨到一定程度；

7、均化作用：膨化機(jī)的均化作用改變無吸引力的原料的結(jié)構(gòu)而使其變成更能被接受的形式；

8、混合作用：在膨化處理過程中，各種膨化機(jī)有多種多樣的螺桿可供選擇，可以使擠壓機(jī)產(chǎn)生期望中的混合量。

 

膨化機(jī)的特點(diǎn)

1、機(jī)型設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高；

2、工作可靠，堅(jiān)固耐用，故障率低，操作維修方便；

3、使用簡單方便，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪聲低度；

4、主要部件采用特種合金材料經(jīng)熱處理制造而成，使用壽命長，生產(chǎn)飼料成本低；

5、干法膨化工藝，采用自熱方式，不需蒸汽系統(tǒng)；

6、螺桿設(shè)計(jì)具有強(qiáng)大的自清潔功能，螺桿螺槽可自行凈化，所以變更配方及產(chǎn)品品種時(shí)，無需停車清理，螺桿具有很強(qiáng)的泵送作用，物料沾滯擴(kuò)散作用較強(qiáng)，推進(jìn)速度較快，產(chǎn)品質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定；

7、螺桿出料嘴采用模塊式設(shè)計(jì)，調(diào)整方便，價(jià)格便宜；

8、可配備自動(dòng)喂料系統(tǒng)，喂料器為當(dāng)今世界上新型的開關(guān)磁阻調(diào)速電動(dòng)機(jī)控制的水平輸送螺旋，另一端與膨化擠壓機(jī)聯(lián)接，可通過調(diào)節(jié)進(jìn)料量來控制膨化產(chǎn)量（定量供料，并能有效的防止物料結(jié)拱）；

9、切割系統(tǒng)，獨(dú)立的切割裝置與機(jī)體連接方便，快捷，變速切割刀頭，可方便地調(diào)節(jié)切刀，可方便地調(diào)節(jié)切刀和模板間的間隙，根據(jù)需要可配制不同的模板，確保所需的料徑和長度，生產(chǎn)出不同規(guī)格和料形的產(chǎn)品；

10、加工浮性飼料不需粘合劑，可在水中保持2小時(shí)以上穩(wěn)定性；

11、可加工￠1-20毫米的圓形產(chǎn)品（模板按需要定做）；

12、主軸為組合結(jié)構(gòu)，備用延長軸可適應(yīng)不同原料膨化加工；

13、中小型設(shè)備特別適合于科研機(jī)關(guān)、特種養(yǎng)殖場(chǎng)或中、小型飼料廠使用；

14、干濕兩用，在單螺桿膨化設(shè)備中30KW以上者可加調(diào)質(zhì)器濕法膨化，并均具有干濕兩用的能力。

 

膨化機(jī)的常見分類

一、玉米膨化機(jī)：其主要用來膨化玉米、黃米等雜糧谷物；

二、面粉膨化機(jī)：其主要是用來膨化小麥白面粉，這種膨化機(jī)有稱之為香酥果機(jī)；

三、大豆膨化機(jī)：其主要是膨化大豆使用，與谷物膨化機(jī)不同的是，大豆膨化機(jī)內(nèi)含有去油裝置，是根據(jù)大豆的含油量高特制作的一款機(jī)器；

四、飼料膨化機(jī)：主要用來膨化魚、蝦、寵物食品等特種養(yǎng)殖用顆粒飼料的生產(chǎn)。

五、特種原料膨化機(jī)，如阿膠制粒擠壓，聚乙烯醇膨化機(jī)。

 

大型膨化機(jī)的使用說明

1、先將螺桿，螺套放進(jìn)機(jī)內(nèi)再將機(jī)頭螺母擰上旋緊、皮帶盤的后螺母寧靜，皮帶要拉緊；

2、把各種形上飛刀片安裝在螺桿伸出的小棒上，把小棒往后推實(shí)，各種形飛刀片與機(jī)頭螺 母平面的間隙調(diào)整至約0.-0.3毫米，各種形上飛刀片上有兩個(gè)螺釘，分別將它們對(duì)準(zhǔn)小棒上的切平出，然后擰緊；

3、再將小棒上的兩個(gè)螺帽互相擰緊、防止飛刀在加工時(shí)受到擠壓往后退，然后將機(jī)器空轉(zhuǎn)一下，聲音正常方可開始加工；

4、開機(jī)后，在進(jìn)口處慢慢地放進(jìn)濕原料（就是在半兩料中拌入少量水，拌濕便可）待膨化物出來，馬上連續(xù)放進(jìn)少量干原料，由于開始時(shí)溫度低，負(fù)荷重，柴油機(jī)的油門要開大一些，待小圓球出來成型后，逐步加快進(jìn)料量，進(jìn)料量以動(dòng)力拖得動(dòng)為原則；

5、一定要連續(xù)加工，加工時(shí)如發(fā)現(xiàn)進(jìn)口處有原料王珊凡、或者膨化產(chǎn)品不慎調(diào)入進(jìn)口處，立即用小木棒去掉，否則會(huì)影響進(jìn)料量；

6、加工結(jié)束后，讓機(jī)空轉(zhuǎn)半分鐘至1分鐘，待里面殘留原料燒焦后，再關(guān)閉動(dòng)力，先拆下小棒上的兩個(gè)螺母，再將六角飛刀上的兩個(gè)螺母勻松開，拿下飛刀，卸下機(jī)頭螺母及螺桿、螺套，清除原料至清潔干凈，以備下次開機(jī)。

 

膨化機(jī)的日常操作和注意事項(xiàng)

一、開機(jī)前注意事項(xiàng)：

1、檢查各部位，特別是各段膨化腔的連接螺釘、地腳螺栓、電機(jī)座與機(jī)架的連接螺栓、膨化腔與機(jī)架的螺栓聯(lián)接，不得有松動(dòng)現(xiàn)象；

2、用手使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)膨化腔內(nèi)不能有任何碰擦聲音；

3、啟動(dòng)進(jìn)料絞龍，檢查其無級(jí)調(diào)速性能，要求運(yùn)轉(zhuǎn)正常；

4、開機(jī)前檢查并清理水路、汽路。所有過濾系統(tǒng)也需清理干凈；

5、開機(jī)前檢查電控部分的接線是否正確，各電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，控制是否可靠有效。

二、停機(jī)注意事項(xiàng)：

1、停機(jī)后必需戴上防高溫手套，迅速卸下出料模，并立即趁熱清理干凈物料，并且要啟動(dòng)主電機(jī)將膨化腔內(nèi)積存的物料排空，注意：玉米膨化前和后，應(yīng)加大豆粉將腔內(nèi)的物料沖洗干凈；

2、拆卸機(jī)時(shí)注意安全，噴嘴的正前方不能站人，避免膨化腔余壓造成的危險(xiǎn)；

3、清理干凈機(jī)器后，按拆時(shí)的反順序裝好機(jī)器。

三、生產(chǎn)開機(jī)：

1、開機(jī)前要檢查各緊固件，不得有松動(dòng)現(xiàn)象；

2、確保蒸汽與水能正常供給；

3、確保供電及電器設(shè)備正常；

4、首先打開蒸汽閥門，預(yù)熱膨化腔，初次預(yù)熱在100℃左右，檢查是否有漏水、漏汽現(xiàn)象；

5、一切正常后，開始啟動(dòng)設(shè)備：啟動(dòng)設(shè)備的順序?yàn)椋豪_排料旁通，啟動(dòng)調(diào)質(zhì)器、喂料絞龍、待旁通出口處有物料流出時(shí)，開始向調(diào)質(zhì)器內(nèi)加入蒸汽，觀察物料狀況，待正常后，開啟主電機(jī)，向膨化腔內(nèi)加少量的水，同時(shí)將物料喂入膨化腔內(nèi)，當(dāng)物料擠出后，調(diào)整產(chǎn)品的膨化效果和水分，同時(shí)掌握好蒸汽的加入量。

四、擠壓膨化生產(chǎn)操作順序

1、膨化大豆時(shí)，膨化腔進(jìn)料口端的兩節(jié)為單螺頭，出料口端三節(jié)為雙螺頭；

2、將所有配置附件裝配完畢后，先向膨化腔夾套內(nèi)加汽預(yù)熱在100℃左右；將尾節(jié)膨化腔上的螺塞擰緊后回松3—4圈(根據(jù)松緊情況靈活掌握)，擰緊螺塞緊定螺釘，將螺塞固定后即可進(jìn)料；

3、在生產(chǎn)時(shí)，通過控制進(jìn)料絞龍的無級(jí)調(diào)速機(jī)構(gòu)，由慢至快，進(jìn)料速度由小到大，待大豆粉從螺塞孔中噴出后帶上防護(hù)罩后即可進(jìn)料投入生產(chǎn)。

 

大型膨化機(jī)的日常維護(hù)規(guī)程

1、設(shè)備運(yùn)行每班生產(chǎn)結(jié)束后要內(nèi)外打掃干凈，尤其是膨化腔內(nèi)不得有殘存的物料，以免冷卻后結(jié)塊難以清理，夏季要注意高溫原料變質(zhì)；

2、膨化機(jī)主軸大皮帶輪要注意經(jīng)常清掃，不得有集塵，否則會(huì)使皮帶輪不平衡引起膨化腔振動(dòng)；

3、膨化機(jī)主軸承采用潤滑油潤滑，進(jìn)料調(diào)質(zhì)器及其它傳動(dòng)裝置軸承部分采用潤滑脂潤滑，潤滑油名稱及代號(hào)：ISO-VG68軸承油，潤滑脂名稱及代號(hào)：鈣基潤滑脂ZG3(GB491-65)主軸承必須定期更換新油，每工作250小時(shí)，全部更換新油，其它軸承部位，每工作48小時(shí)，注潤滑脂一次；

4、蒸汽調(diào)質(zhì)器上的鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要經(jīng)常加油潤滑，特別是靠進(jìn)汽端的軸承要勤加油；

5、減速機(jī)內(nèi)機(jī)油應(yīng)控制在標(biāo)定的油面上，工作250小時(shí)后換新油；

6、拆卸螺頭時(shí)，不得重敲、重撬，要經(jīng)常保持膨化機(jī)和附屬設(shè)備的清潔衛(wèi)生。

           膨化機(jī)以結(jié)構(gòu)精巧、操作技術(shù)簡單、生產(chǎn)效率高和可觀的經(jīng)濟(jì)效益，贏得了廣大用戶的青睞，它用大米、玉米、高粱米、黃米等為原料，并可添加各種調(diào)料，利用自身發(fā)熱能將原物膨化成90倍以上好滋味膨化果。