WSY-010蠟含量測(cè)定儀|自動(dòng)蠟含量測(cè)定儀售后周到注意事項(xiàng):
1、 溫度定好依次打開(kāi)制冷與加熱。
2、 本壓縮機(jī)設(shè)有延時(shí)裝置,延時(shí)時(shí)間為3分鐘。
3、 制冷速度與外界溫度有關(guān),外界溫度制冷酒會(huì)相對(duì)緩慢。
4、 使用前前必須詳細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)。
5、 本儀器必須接地使用。
WSY-010蠟含量測(cè)定儀|自動(dòng)蠟含量測(cè)定儀售后周到目的與適用范圍:
本方法適用于裂解蒸餾法測(cè)定道路石油瀝青的蠟含量。
儀具與材料:
蒸餾燒瓶:耐熱玻璃制成。
冷卻過(guò)濾裝置:根據(jù)條件選擇冷卻過(guò)濾裝置。
由砂芯過(guò)濾漏斗、吸濾瓶、試樣冷卻筒、塞子及冷浴等組成的冷卻過(guò)濾裝置,過(guò)濾漏斗(P16)的孔徑系數(shù)為10μm~16μm。
由玻璃漏斗(G3或G4)、玻璃外套、吸濾瓶、橡皮墊圈等組成的冷卻過(guò)濾裝置。其連接處均為玻璃磨口塞,玻璃外套外面還有保溫外套。
立式溫電爐:立式,950℃。
天平:感量不于1mg及不于0.1g各個(gè)。
溫度計(jì):-50℃~+60℃,分度為0.5℃。
錐形燒瓶:150mL或250mL數(shù)個(gè)。
玻璃漏斗:直徑40mm。
水流泵或真空泵。
無(wú)水混合液:分析純,按體積比1:1配制。
石油糜經(jīng)硅膠脫芳(60℃~90℃):分析純。
工業(yè)酒精及干冰烴(固體CO2)。
低溫水槽:-30℃~+60℃,冷卻液介質(zhì)可采用甲醇或的水溶液等。
其它:電熱套、燃?xì)鉅t、烘箱、恒溫水槽、量筒、燒杯、鐵架、U型水銀柱壓力計(jì)(或真空表)、洗液、蒸餾水、溫度計(jì)、電爐等。
本機(jī)配套儀器:
1、 柱桿塞3套。
2、 沙心漏斗3個(gè)。
3、 吸濾瓶3個(gè)。
4、 試管3個(gè)。
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操作規(guī)程:
1、將工業(yè)酒精注入冷浴缸內(nèi),并使液面離上蓋約30mm。打開(kāi)瀝青蠟含量測(cè)定儀電源開(kāi)關(guān),在數(shù)顯溫度控制器上設(shè)定所需要的溫度。
2、向裂解蒸餾瓶中裝入試樣50g,準(zhǔn)確0.1g,用軟木塞蓋嚴(yán),用錐形瓶做接受器,浸在裝有碎冰的燒杯中,在接受器的軟木塞測(cè)開(kāi)小孔以備不凝氣體逸出,用燃?xì)鉄艋鹬苯蛹訜帷?
3、調(diào)節(jié)火焰溫度,是從加熱開(kāi)始起5-8分鐘內(nèi)達(dá)到初餾,以每分鐘2滴的速度連續(xù)蒸餾出止。然后在1分鐘內(nèi)將燒瓶燒紅,必須使蒸餾從加熱開(kāi)始了在25分鐘內(nèi)完成。蒸餾了后,在支管中殘留的餾出油不應(yīng)流入接受器中。
4、餾出油稱(chēng)準(zhǔn)0.05g,為使油混合均勻適當(dāng)加熱搖動(dòng)。
5、將冷卻過(guò)濾裝置組裝好。
6、將冷卻過(guò)濾裝置放入-20±0.5℃的冷浴缸中,冷卻1小時(shí)。
7、啟動(dòng)抽慮裝置。
8、從瀝青蠟含量測(cè)定儀冷浴中取出試樣冷卻過(guò)濾裝置,取下吸慮瓶,將其沖洗干凈,在將30ml已預(yù)熱的石油醚清洗試樣冷卻筒及塞子,拔起塞子是溶液流過(guò)濾漏斗。待漏斗中無(wú)溶液后,在用熱石油醚溶解漏斗中的蠟兩次,每次用量35ml,然后立即進(jìn)行吸慮,無(wú)液滴滴落。
9、將吸慮瓶中的蠟溶液倒入已知質(zhì)量的錐形瓶中,并用常溫的石油醚分三次清洗吸慮瓶,每次用量10-15ml。洗液倒入錐形瓶的蠟溶液中。將盛有蠟溶液的錐形瓶放在適宜的熱源上蒸餾,除去石油醚后方如真空干燥1小時(shí),殘壓力21-35Kpa,然后將蠟收回瓶放入干燥器冷卻1小時(shí),準(zhǔn)確0.1mg.
主要技術(shù)參數(shù):
整機(jī)功率:2.5KW。(制冷功率:1.5KW,加熱功率:1KW)。
攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)速:1400轉(zhuǎn)/分鐘。
制冷工質(zhì)為F22,限溫度為-30°C。
使用條件:電源電壓220V,頻率50HZ,環(huán)境溫度:室溫,相對(duì)濕度小于85%。
外形尺寸:780×650×1300mm(制冷)。
控溫精度:±0.5°C。
重量:118KG
環(huán)境溫度:5~40℃
環(huán)境濕度:≦85﹪
由上海喆鈦機(jī)械制造有限公司是依據(jù)SH/T0425-92《石油瀝青蠟含量測(cè)定方法》標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)設(shè)計(jì)制作的。制冷機(jī)組采用壓縮機(jī),本儀器符合交通部JTJ052-2011標(biāo)準(zhǔn)。其溫度控制部分采用精度、反映快、讀數(shù)清晰的數(shù)字電子溫控表制冷機(jī)為15KW、F22功率壓縮機(jī),深冷可達(dá)—28°C。它解決了以前采用由人工干冰降溫、杜瓦瓶保溫造成的溫度不易控制,每次只能做個(gè)樣品,分析試驗(yàn)操作困難等缺點(diǎn)。
WSY-010型石油瀝青含蠟量測(cè)定儀,每次可同時(shí)做三個(gè)樣品的分析試驗(yàn)。具有降溫迅速、控制精度,操作簡(jiǎn)便省時(shí)省力等點(diǎn)。是石油、化工、建筑、公路建設(shè)等行業(yè)理想的分析儀器。
使用方法:
在冷浴箱內(nèi)加入,液面度不低于上蓋板20mm,將傳感器插入冷浴中,插上電源依次打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)、控溫開(kāi)關(guān)、制冷開(kāi)關(guān)。注意:不可以同時(shí)打開(kāi)所有開(kāi)關(guān),以機(jī)組感性負(fù)載啟動(dòng)電流過(guò)燒斷保險(xiǎn)絲。所有開(kāi)關(guān)依次打開(kāi)后,(按下開(kāi)關(guān)上部為開(kāi),按下開(kāi)關(guān)下部為關(guān))攪拌、制冷,電源的指示燈亮,加熱指示燈表示加熱兩端的電源通斷情況,控溫儀表輸出控制信號(hào)時(shí)燈亮。待到溫度降到規(guī)定溫度是,按標(biāo)準(zhǔn)方法操作。
1.將工業(yè)酒精注入冷浴缸內(nèi),并使液面離上蓋20mm.。打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)(注意:儀器電源應(yīng)按標(biāo)接地),在數(shù)顯溫度控制器上設(shè)定所需要的溫度(-20°C)。
2.向裂解瓶中裝入試樣50g。稱(chēng)準(zhǔn)0.1 g,用軟木塞蓋嚴(yán)蒸餾瓶,用已知質(zhì)量的150ml錐形瓶做接受器,浸在裝有碎冰的燒杯中,在接受器的軟木塞側(cè)開(kāi)個(gè)小孔以備不凝氣體溢出。
3.用燃?xì)鉄艋鹬苯蛹訜?,讓火焰將燒瓶周?chē)≌{(diào)節(jié)火焰溫度,始從加熱開(kāi)始起在5-8分鐘內(nèi)達(dá)到蒸餾,以每分鐘兩滴的速度連開(kāi)始了在25分鐘內(nèi)完成。蒸餾了后,在支管中殘留的流出油不應(yīng)流入接受器中。
4.流出油稱(chēng)準(zhǔn)0.05g為使油混合均勻適當(dāng)加熱搖動(dòng),從油樣中取適量試樣,加入已知質(zhì)量的100ml錐形瓶中稱(chēng)準(zhǔn)1ml,使其冷卻過(guò)濾后所得的蠟量在50-100mg之間,油量不過(guò)10g。
5.將冷卻過(guò)濾裝置組裝好,在盛有油樣的100ml錐形瓶加入10m,充分溶解后移入試樣冷卻筒,用15ml分兩次清洗錐形瓶,再加入20ml進(jìn)行混合。
6.將冷卻過(guò)濾裝置放入-20°C±0.5°C的冷浴缸中,冷卻1小時(shí),使蠟充分結(jié)晶,拔下柱塞,過(guò)濾被析出的蠟用適當(dāng)方法將柱桿塞在試樣冷卻筒中吊起來(lái),再過(guò)濾30分鐘。
7.啟動(dòng)過(guò)濾裝置,保持濾液的過(guò)濾速度每秒滴左右,當(dāng)蠟層上濾液將盡時(shí),次加入30ml預(yù)冷-20°C的---(1:1)混合溶劑,洗滌蠟層,柱桿塞和試樣冷卻筒內(nèi)壁,將蠟中的溶劑抽干。
8.從冷浴中取出試樣冷卻過(guò)濾裝置,取下吸濾瓶,將其中溶液倒入回收瓶中,吸濾瓶也用混合溶液沖洗3次,每次用量10-15ml,洗液也并倒入回收瓶中。
9.將冷卻過(guò)濾裝置重新裝好,在將30ml已預(yù)熱50-60°C的石油醚精洗試樣冷卻及塞子,拔起塞子使溶液流+過(guò)濾漏斗,待漏斗中無(wú)溶液后在用石油醚溶解石油中的蠟兩次,每次用量35ml,然后立即進(jìn)行吸濾,沒(méi)有液體滴落為止。
10.將吸濾瓶中的蠟溶液倒入已知質(zhì)量的錐形瓶中,并用常溫石油醚分三次清洗吸濾瓶,每次用量10-15ml洗液倒入錐形瓶中的蠟液中。
11.將盛有蠟溶液的錐形瓶放在適宜的熱源上蒸餾,除去石油醚后放入真空干燥箱內(nèi)1小時(shí),干燥條件為105±0.5°C,殘壓力21-35KPa,,然后將蠟回收瓶放入干燥器冷卻1小時(shí),稱(chēng)準(zhǔn)0.1mg。
12.整個(gè)試驗(yàn)完畢后,關(guān)閉所有電源開(kāi)關(guān)。