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電子稱重式直線灌裝機(jī)

1。型 號(hào)：DFL6-6(直線式)

2。概 要

該機(jī)分為預(yù)灌裝和精灌裝兩部分。當(dāng)容器經(jīng)輸送到灌裝機(jī)后，利用隔膜泵的壓力進(jìn)行快速灌裝，灌至總?cè)萘康?font face="Times New Roman">70％～80％后停止灌裝，瓶（桶）向前移動(dòng)進(jìn)入精灌裝部分進(jìn)行灌裝，電子稱隨機(jī)檢測(cè)灌裝重量。當(dāng)灌裝重量達(dá)到設(shè)定值后，發(fā)出信號(hào)關(guān)閉閥門，停止灌裝，電子稱再次對(duì)容器進(jìn)行檢測(cè)（容器+內(nèi)容物），以保證灌裝精度的準(zhǔn)確。后經(jīng)輸送帶輸送至選蓋機(jī)進(jìn)行壓蓋。本機(jī)采用PLC＋觸摸屏控制，可大大方便操作者的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和維修。

電子稱采用德國(guó)特利多公司產(chǎn)品（世界）每臺(tái)電子稱可單獨(dú)設(shè)定數(shù)值，以確保灌裝精度的實(shí)現(xiàn)。

3。技術(shù)參數(shù)

整機(jī)生產(chǎn)效率：90％

灌裝精度：2.5‰

調(diào)整精度：1‰

灌裝噴嘴：12個(gè)噴嘴

電 子 稱：6個(gè)

電使用量：2.25KW,AC380C,50HZ

空氣用量：500NL/MIN

輸送高度：900±50MM

4。材 質(zhì)

1) 液 料 槽 : SUS304

2) 主 架 : SS41

3) 與液接觸部分 : SUS304

4) GEAR 箱子 : FC20

5) 軸 承 座 : SS41

6) 傳 動(dòng) 軸 : S45C

5。設(shè)備的構(gòu)成

1）主 機(jī)

2）電子稱裝置

3）灌裝頭、閥

4）液 料 槽（包含2個(gè)隔膜泵、一個(gè)液體泵）

5）CIP自動(dòng)清洗系統(tǒng)

6。特 征

1) 采用定位螺桿控制容器的定位，適用于各式各樣容器的灌裝

2) 設(shè)有自動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置及自動(dòng)變更速度裝置

3) 無(wú)瓶不灌裝，只有在灌裝頭下的容器數(shù)足夠時(shí)，才會(huì)進(jìn)行灌裝，如果容器數(shù)量有誤，灌裝機(jī)將待至數(shù)量足夠時(shí)才開(kāi)始工作

4) 更換品種時(shí)，使用者容易調(diào)正，灌裝量可通過(guò)調(diào)正電子稱數(shù)值（5000ml以下）任意設(shè)定，迅速地大范圍調(diào)整灌裝計(jì)量

5) 因采用P.L.C＋觸摸屏控制系統(tǒng)，使操作變得容易

6) 與液體接觸的部位均采用了SUS304,有效的阻止了液體對(duì)機(jī)器內(nèi)部的腐蝕性, 因此大大增加了機(jī)器的壽命

7) 采用*的微真空回抽原理，用戶無(wú)須另配真空裝置灌裝完成后不會(huì)滴漏，配合接液盤，保證灌裝過(guò)程干凈利落。并在長(zhǎng)時(shí)間不灌裝情況下，油不會(huì)滴落到輸送帶或瓶身上,避免了污染。

7.設(shè)備外型尺寸：1050×2（L）×1000（W）×1800（H）