屠宰設備流水線是每個屠宰場在建設過程中都需要安裝的，有了這種設備，整個屠宰場的運轉工作才能正常進行下去。然而有些屠宰場在建設之初并不知道具體的屠宰設備操作流程，導致在與客戶溝通過程中，存在著很多認知問題。為此需要讓客戶了解到屠宰流水線的特點，下面就以生豬屠宰設備流水線為例，介紹具體的操作流程，以及在每個環(huán)節(jié)需要注意的各個事項。
1、毛豬采用坡式提升機快速提升至放血軌道，提高生產能力和產量。
2、豬體放血輸送機（線）的軌道采用廂式封閉軌道，在軌道中行走的滾輪采用高分子耐磨尼龍輪，不會產生“鐵-鐵”摩擦和大的噪音，避免產生鐵物落在豬胴體上。驅動采用變頻調速，鏈條的張緊裝置采用氣囊張緊，即自動張緊，降低設備維護人員的勞動強度和安全。
3、豬體在進入在放血自動輸送機（線）前，設計氣動進入裝置，確保一個推進器只推動一個掛豬的掛鉤，確保操作人員工位分明，避免交叉污染，同時避免了一個推進器推動多頭豬體的現象，造成操作的不方便和生產線的損壞。
4、預清洗機、預干燥機及拋光機采用不銹鋼板整體折彎焊接而成，機器內裝有不銹鋼轉鼓，轉鼓上裝有轉動的帶齒鞭條，使洗豬和拍打更干凈、更全面。
5、燙毛方式：采用歐式運河燙池燙毛，與傳統(tǒng)的熱水燙毛相比，優(yōu)點：1.該運河燙毛效率高，掛豬間距只有800；2.采用循環(huán)水系統(tǒng)，與豬走向一致，減少掉豬現象；3.省人工 6、打毛方式：采用雙級螺旋打毛機，一臺打毛機為左旋方向打毛，另一臺打毛機為右旋方向打毛，豬從一臺打毛機頭部進入，從另一臺打毛機的尾部出去，豬的打毛效果更好，打毛率≧95%，大大的提高了豬打毛的產量。
7、在打毛機的下面設計了豬毛輸出系統(tǒng)，豬毛輸送采用螺旋推進方式,擺脫了傳統(tǒng)刮毛鏈條經常斷及時停堵毛現象,使豬毛輸送至豬毛風送系統(tǒng)的收集罐內，收集的豬毛通過風送系統(tǒng)送到豬毛收集間內。確保車間的衛(wèi)生和降低工人的勞動強度。
8、燎毛采用燎毛爐自動燎毛，降低工人的勞動強度，也更加的安全。
9、胴體加工輸送機采用10#工字鋼軌道,配節(jié)距P100可拆鏈條，該自動線采用氣動自動張緊,即氣囊張緊,減少工人勞動強度，保證鏈條處于合適的松緊度，另采用直連式電機減速機,降低故障率。
以上這些有關生豬的具體使用說明比較全面，在整條生產線投入運行后，公司會安排師傅進行講解，指導客戶的使用方法，并且告訴客戶后期應該如何保養(yǎng)和操作。圖片中的這套生豬屠宰設備流水線已經安裝完成，整條生產線都是采用了智能化操作裝置，在后期使用過程中比較的便捷，符合現代屠宰場對屠宰流水線的定制需求，有這方面需要的客戶可以來電與技術人員溝通。
