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主營產(chǎn)品: 中國臺灣YYC齒條,齒輪,廣用減速機(jī),APEX減速機(jī) |
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更新時間:2015-12-17 15:25:38瀏覽次數(shù):762
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中國臺灣悍猛 HIT 諧波減速器是利用行星齒輪傳動原理發(fā)展起來的一種新型減速機(jī)。中國臺灣(HIT)悍猛諧波齒輪傳動(簡稱諧波傳動),它是依靠柔性零件產(chǎn)生彈性機(jī)械波來傳遞動力和運(yùn)動的一種行星齒輪傳動。
?。ㄒ唬┲袊_灣HIT悍猛諧波減速機(jī) 傳動原理
當(dāng)波發(fā)生器為主動時,凸輪在柔輪內(nèi)轉(zhuǎn)動,就近使柔輪及薄壁軸承發(fā)生變形(可控的彈性變形),這時柔輪的齒就在變形的過程中進(jìn)入(嚙合)或退出(嚙離)剛輪的齒間,在波發(fā)生器的長軸處處于*嚙合,而短軸方向的齒就處在*的脫開。
波發(fā)生器通常成橢圓形的凸輪,將凸輪裝入薄壁軸承內(nèi),再將它們裝入柔輪內(nèi)。此時柔輪由原來的圓形而變成橢圓形,橢圓長軸兩端的柔輪與之配合的剛輪齒則處于*嚙合狀態(tài),即柔輪的外齒與剛輪的內(nèi)齒沿齒高嚙合。這是嚙合區(qū),一般有30%左右的齒處在嚙合狀態(tài);橢圓短軸兩端的柔輪齒與剛輪齒處于*脫開狀態(tài),簡稱脫開;在波發(fā)生器長軸和短軸之間的柔輪齒,沿柔輪周長的不同區(qū)段內(nèi),有的逐漸退出剛輪齒間,處在半脫開狀態(tài),稱之為嚙出。
波發(fā)生器在柔輪內(nèi)轉(zhuǎn)動時,迫使柔輪產(chǎn)生連續(xù)的彈性變形,此時波發(fā)生器的連續(xù)轉(zhuǎn)動,就使柔輪齒的嚙入—嚙合—嚙出—脫開這四種狀態(tài)循環(huán)往復(fù)不斷地改變各自原來的嚙合狀態(tài)。這種現(xiàn)象稱之錯齒運(yùn)動,正是這一錯齒運(yùn)動,作為減速器就可將輸入的高速轉(zhuǎn)動變?yōu)檩敵龅牡退俎D(zhuǎn)動。
對于雙波發(fā)生器的諧波齒輪傳動,當(dāng)波發(fā)生器順時針轉(zhuǎn)動1/8周時,柔輪齒與剛輪齒就由原來的嚙入狀態(tài)而成嚙合狀態(tài),而原來脫開狀態(tài)就成為嚙入狀態(tài)。同樣道理,嚙出變?yōu)槊撻_,嚙合變?yōu)閲С?,這樣柔輪相對剛輪轉(zhuǎn)動(角位移)了1/4齒;同理,波發(fā)生器再轉(zhuǎn)動1/8周時,重復(fù)上述過程,這時柔輪位移一個齒距。依此類推,波發(fā)生器相對剛輪轉(zhuǎn)動一周時,柔輪相對剛輪的位移為兩個齒距。
柔輪齒和剛輪齒在節(jié)圓處嚙合過程就如同兩個純滾動(無滑動)的圓環(huán)一樣,兩者在任何瞬間,在節(jié)圓上轉(zhuǎn)過的弧長必須相等。由于柔輪比剛輪在節(jié)圓周長上少了兩個齒距,所以柔輪在嚙合過程中,就必須相對剛輪轉(zhuǎn)過兩個齒距的角位移,這個角位移正是減速器輸出軸的轉(zhuǎn)動,從而實(shí)現(xiàn)了減速的目的。
波發(fā)生器的連續(xù)轉(zhuǎn)動,迫使柔輪上的一點(diǎn)不斷的改變位置,這時在柔輪的節(jié)圓的任一點(diǎn),隨著波發(fā)生器角位移的過程,形成一個上下左右相對稱的和諧波,故稱之為:“諧波”。
中國臺灣悍猛HIT諧波減速機(jī)它主要由三個基本構(gòu)件組成:
?。?/span>1)帶有內(nèi)齒圈的剛性齒輪(剛輪)2,它相當(dāng)于行星系中的中心輪;
(2)帶有外齒圈的柔性齒輪(柔輪)1,它相當(dāng)于行星齒輪;
?。?/span>3)波發(fā)生器H,它相當(dāng)于行星架。
作為減速器使用,通常采用波發(fā)生器主動、剛輪固定、柔輪輸出形式。
波發(fā)生器H是一個桿狀部件,其兩端裝有滾動軸承構(gòu)成滾輪,與柔輪1的內(nèi)壁相互壓緊。柔輪為可產(chǎn)生較大彈性變形的薄壁齒輪,其內(nèi)孔直徑略小于波發(fā)生器的總長。波發(fā)生器是使柔輪產(chǎn)生可控彈性變形的構(gòu)件。當(dāng)波發(fā)生器裝入柔輪后,迫使柔輪的剖面由原先的圓形變成橢圓形,其長軸兩端附近的齒與剛輪的齒*嚙合,而短軸兩端附近的齒則與剛輪*脫開。周長上其他區(qū)段的齒處于嚙合和脫離的過渡狀態(tài)。當(dāng)波發(fā)生器沿圖示方向連續(xù)轉(zhuǎn)動時,柔輪的變形不斷改變,使柔輪與剛輪的嚙合狀態(tài)也不斷改變,由嚙入、嚙合、嚙出、脫開、再嚙入……,周而復(fù)始地進(jìn)行,從而實(shí)現(xiàn)柔輪相對剛輪沿波發(fā)生器H相反方向的緩慢旋轉(zhuǎn)。
為結(jié)構(gòu)圖。2為剛輪,1為柔輪,H為波發(fā)生器。剛輪固定,動力由波發(fā)生器輸入,柔輪輸出,其輸入與輸出轉(zhuǎn)向相反。
在傳動過程中,波發(fā)生器轉(zhuǎn)一周,柔輪上某點(diǎn)變形的循環(huán)次數(shù)稱為波數(shù),以 n 表示。常用的是雙波和三波兩種。雙波傳動的柔輪應(yīng)力較小,結(jié)構(gòu)比較簡單,易于獲得大的傳動比。故為目前應(yīng)用zui廣的一種。
諧波齒輪傳動的柔輪和剛輪的周節(jié)相同,但齒數(shù)不等,通常采用剛輪與柔輪齒數(shù)差等于波數(shù),即
z2-z1=n
式中 z2、z2--分別為剛輪與柔輪的齒數(shù)。
當(dāng)剛輪固定、發(fā)生器主動、柔輪從動時,諧波齒輪傳動的傳動比為
i=-z1/(z2-z1)
雙波傳動中,z2-z1=2,柔輪齒數(shù)很多。上式負(fù)號表示柔輪的轉(zhuǎn)向與波發(fā)生器的轉(zhuǎn)向相反。由此可看出,諧波減速器可獲得很大的傳動比。
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1.承載能力高 諧波傳動中,齒與齒的嚙合是面接觸,加上同時嚙合齒數(shù)(重疊系數(shù))比較多,因而單位面積載荷小,承載能力較其他傳動形式高。
2.傳動比大 單級諧波齒輪傳動的傳動比,可達(dá) i=70~500。
3.體積小、重量輕。
4.傳動效率高、壽命長。
5.傳動平穩(wěn)、無沖擊,無噪音,運(yùn)動精度高。
6.由于柔輪承受較大的交變載荷,因而對柔輪材料的抗疲勞強(qiáng)度、加工和熱處理要求較高,工藝復(fù)雜。
諧波減速器在國內(nèi)于六七十年代才開始研制,到目前已有不少廠家專門生產(chǎn),并形成系列化。廣泛應(yīng)用于電子、航天航空、機(jī)器人等行業(yè),由于它的*優(yōu)點(diǎn),在化工行業(yè)的應(yīng)用也逐漸增多。1。.結(jié)構(gòu)簡單,體積小,重量輕。 諧波齒輪傳動的主要構(gòu)件只有三個:波發(fā)生器、柔輪、剛輪。它與傳動比相當(dāng)?shù)钠胀p速器比較,其零件減少50%,體積和重量均減少1/3左右或更多。
2.傳動比范圍大 單級諧波減速器傳動比可在50—300之間,優(yōu)選在75—250之間; 雙級諧波減速器傳動比可在3000—60000之間; 復(fù)波諧波減速器傳動比可在200—140000之間。
3.同時嚙合的齒數(shù)多。 雙波諧波減速器同時嚙合的齒數(shù)可達(dá)30%,甚至更多些。而在普通齒輪傳動中,同時嚙合的齒數(shù)只有2—7%,對于直齒圓柱漸開線齒輪同時嚙合的齒數(shù)只有1—2對。正是由于同時嚙合齒數(shù)多這一*的優(yōu)點(diǎn),使諧波傳動的精度高,齒的承載能力大,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)大速比、小體積。
4.承載能力大。 諧波齒輪傳動同時嚙合齒數(shù)多,即承受載荷的齒數(shù)多,在材料和速比相同的情況下,受載能力要大大超過其它傳動。其傳遞的功率范圍可為幾瓦至幾十千瓦。
5.運(yùn)動精度高。 由于多齒嚙合,一般情況下,諧波齒輪與相同精度的普通齒輪相比,其運(yùn)動精度能提高四倍左右。
6.運(yùn)動平穩(wěn),無沖擊,噪聲小。 齒的嚙入、嚙出是隨著柔輪的變形,逐漸進(jìn)入和逐漸退出剛輪齒間的,嚙合過程中齒面接觸,滑移速度小,且無突然變化。
7.齒側(cè)間隙可以調(diào)整。 諧波齒輪傳動在嚙合中,柔輪和剛輪齒之間主要取決于波發(fā)生器外形的zui大尺寸,及兩齒輪的齒形尺寸,因此可以使傳動的回差很小,某些情況甚至可以是零側(cè)間隙。
8.傳動效率高。 與相同速比的其它傳動相比,諧波傳動由于運(yùn)動部件數(shù)量少,而且嚙合齒面的速度很低,因此效率很高,隨速比的不同(u=60-250),效率約在65—96%左右(諧波復(fù)波傳動效率較低),齒面的磨損很小。
9.同軸性好。 諧波齒輪減速器的高速軸、低速軸位于同一軸線上。
10.可實(shí)現(xiàn)向密閉空間傳遞運(yùn)動及動力。 采用密封柔輪諧波傳動減速裝置,可以驅(qū)動工作在高真空、有腐蝕性及其它有害介質(zhì)空間的機(jī)構(gòu),諧波傳動這一*優(yōu)點(diǎn)是其它傳動機(jī)構(gòu)難于達(dá)到的。
11.可實(shí)現(xiàn)高增速運(yùn)動。 由于諧波齒輪傳動的效率高及機(jī)構(gòu)本身的特點(diǎn),加之體積小、重量輕的優(yōu)點(diǎn),因此是理想的高增速裝置。對于手搖發(fā)電機(jī)、風(fēng)力發(fā)電機(jī)等需要高增速的設(shè)備有廣闊的應(yīng)用前景。
12.方便的實(shí)現(xiàn)差速傳動。 由于諧波齒輪傳動的三個基本構(gòu)件中,可以任意兩個主動,第三個從動,那么如果讓波發(fā)生器、剛輪主動,柔輪從動,就可以構(gòu)成一個差動傳動機(jī)構(gòu),從而方便的實(shí)現(xiàn)快慢速工作狀況。這一點(diǎn)對許多機(jī)床的走刀機(jī)構(gòu)很有實(shí)用價值,經(jīng)適當(dāng)設(shè)計,可以大大改變機(jī)床走刀部分的結(jié)構(gòu)性能。-什么是減速器?
減速器是一種動力傳達(dá)機(jī)構(gòu),利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器,將馬達(dá)的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù),并得到較大轉(zhuǎn)矩的機(jī)構(gòu)。
-減速器的作用
1)降速同時提高輸出扭矩,扭矩輸出比例按電機(jī)輸出乘減速比,但要注意不能超出減速器額定扭矩。
2)速同時降低了負(fù)載的慣量,慣量的減少為減速比的平方。大家可以看一下一般電機(jī)都有一個慣量數(shù)值。
-減速器的種類
一般的減速器有斜齒輪減速器(包括平行軸斜齒輪減速器、蝸輪減速器、錐齒輪減速器等等)、行星齒輪減速器、擺線針輪減速器、蝸輪蝸桿減速器、行星摩擦式機(jī)械無級變速機(jī)等等。
-常見減速器的種類
1)蝸輪蝸桿減速器的主要特點(diǎn)是具有反向自鎖功能,可以有較大的減速比,輸入軸和輸出軸不在同一軸線上,也不在同一平面上。但是一般體積較大,傳動效率不高,精度不高。
2)諧波減速器的諧波傳動是利用柔性元件可控的彈性變形來傳遞運(yùn)動和動力的,體積不大、精度很高,但缺點(diǎn)是柔輪壽命有限、不耐沖擊,剛性與金屬件相比較差。輸入轉(zhuǎn)速不能太高。
3)行星減速器其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較緊湊,回程間隙小、精度較高,使用壽命很長,額定輸出扭矩可以做的很大。但價格略貴。