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    我廠生產(chǎn)的附子干燥機(jī)是帶式干燥機(jī)經(jīng)過專項(xiàng)升級(jí)改造,干燥附子具有【成品質(zhì)量好】【操作簡(jiǎn)便節(jié)約人力】【使用壽命長】等優(yōu)點(diǎn)；詳詢專家。

    附子干燥機(jī)裝置的結(jié)構(gòu)形式雖有不同,但工藝流程基本是*的。成熟的紅焦從炭化室中推入焦罐,裝有紅焦的焦罐用運(yùn)載車運(yùn)至提升機(jī)附子干燥機(jī)井架下,由提升機(jī)提升到干熄槽頂。紅焦裝入干熄槽,在冷卻室中與冷惰性氣體進(jìn)行逆流熱交換,紅焦可冷卻到200℃以下。冷卻的焦炭由于熄槽底部排焦裝置排至膠帶輸送機(jī)送往用戶。冷的惰性氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)送人干熄槽,與紅焦換熱后,溫度升至950℃左右。熱的惰性氣體經(jīng)過一次除塵器,除去氣體中夾帶的粗粒焦粉后,進(jìn)入余熱鍋爐,余熱鍋爐出口處的氣體溫度降到200aC以下;再經(jīng)二次除塵器,除去氣體中細(xì)粒焦粉,由余熱鍋爐出來的冷循環(huán)氣體經(jīng)旋風(fēng)二次除塵器除塵后,溫度降至160 - 180C:由循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓,再經(jīng)氣體冷卻裝置冷卻至130C后,進(jìn)入干熄槽循環(huán)使用。

    附子干燥機(jī)的主要設(shè)備包括運(yùn)焦設(shè)備、提升裝置、裝入裝置、干熄槽、排焦裝置、環(huán)境除塵裝置、粉焦儲(chǔ)運(yùn)裝置、惰性氣體循環(huán)設(shè)備和余熱鍋爐。運(yùn)焦設(shè)備包括焦罐、運(yùn)載車、電機(jī)車和提升機(jī)等。焦罐由型鋼和鋼板制成,內(nèi)襯耐熱鑄鐵板,罐底設(shè)對(duì)開閘門,罐兩側(cè)有吊桿和導(dǎo)向輥輪,以保證在提吊過程中閘門緊閉、提升平穩(wěn)。置于運(yùn)載車上的焦罐裝滿紅焦后,由電機(jī)車牽引至提升機(jī)井架下,由提升機(jī)提升運(yùn)送至裝入裝置。裝入裝置安裝在于熄槽頂,由爐蓋臺(tái)車和裝入料斗臺(tái)車組成,兩個(gè)臺(tái)車連在一起,由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。裝焦時(shí)爐頂水封蓋能自動(dòng)打開,同時(shí)移動(dòng)帶料鐘的裝入溜槽至于熄槽口。焦罐在自身重力作用下打開底門,將焦炭放入干熄槽內(nèi),裝完焦后復(fù)位,空焦罐經(jīng)提升、平移后落至運(yùn)載車上,再將另一焦罐紅焦重復(fù)上一過程。干熄槽為豎式圓筒形,外殼用鋼板制成,內(nèi)襯隔熱磚、黏土磚和莫來石磚,底部錐段與供氣裝置合為一體。槽體上部為預(yù)存室,其容積一般能容納約l ~1.5h的焦炭產(chǎn)量,用于緩沖附子干燥機(jī)短暫檢修而造成的影響,保持鍋爐穩(wěn)定生產(chǎn)。槽體下部是冷卻室,用于熄焦,一般熄焦時(shí)間約2h.槽體底部錐段安裝有供氣裝置,由*風(fēng)帽和周邊風(fēng)道組成。在預(yù)存室和冷卻室之間為斜道,用莫來石碳化硅磚砌筑,熱的惰性氣體經(jīng)過斜道匯集于環(huán)形氣道,借助每個(gè)斜道口的調(diào)節(jié)裝置,使氣體沿冷卻室徑向均勻分布。排焦裝置過去采用間歇排焦方式,用交替開閉的閥門控制排焦量,并為防止槽內(nèi)惰性氣體流失,每小時(shí)排焦30余次?，F(xiàn)在,采用以電磁振動(dòng)給料器和格式密封閥組成的連續(xù)排焦裝置。環(huán)境除塵裝置的作用是防止裝焦、排焦和運(yùn)焦時(shí)的粉塵擴(kuò)散,主要設(shè)備有布袋除塵器、通風(fēng)機(jī)和排附子干燥機(jī)焦粉裝置等。惰性氣體循環(huán)設(shè)備主要有循環(huán)風(fēng)機(jī)、一次除塵器、二次除塵器和氣體冷卻器。