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關(guān)于貼標傳感器的論述

論述一：

光電式標簽傳感器 FU-2400 與超聲波透明標簽傳感器 UFN3-70B413，檢測位置是屬于點狀與圓形裝，前者點狀。后者圓形狀。
因為超聲波發(fā)射通過的圓型孔較小。所以此兩種檢測區(qū)域都是很小的。都可以檢測異形標簽。比如圓形標。橢圓形標。

電容式標簽傳感器的檢測區(qū)域為長條區(qū)域，以FU-8100為例。檢測區(qū)域為30MM長。所以處在檢測區(qū)域內(nèi)為異形的情況下
觸發(fā)信號位置就不那么理想（通常觸發(fā)信號都是在標簽與間隙處），為什么？因為電容標簽傳感器的計算閥值的參數(shù)
其中一項就是長形的傳感器區(qū)域。在長形的檢測區(qū)域內(nèi)的異性標簽都會被平均計算。不同于光電式和超聲波式，是檢測
點狀，哪個點的位置量值不同立刻識別那個點。所以說，如果貼標機標簽與標簽傳感器的位置確定下來后。異形標簽位于區(qū)域內(nèi)
不是規(guī)則形狀還是異形標簽的話。一般情況下，電容標簽傳感器。是不適用的。

論述二：

貼標機出標位置與貼標傳感器安裝的位置關(guān)系，通常同一臺貼標機需要更換不同款式的標簽。標簽長度不一致。而標簽與標簽
的間隙在2-3MM之間。同臺貼標機的出標位置是通常固定的（出標位置指的是標簽即將往產(chǎn)品上貼時都會預剝離一部分長度）。
那么在更換不同長度的標簽后，如何能夠保證出標位置保持不變呢？

手動貼標機（低成本的貼標機）的解決方案，把安裝標簽傳感器的支架做成可調(diào)的。即能夠在標簽長度方向可調(diào)。調(diào)試時首先
確定出標位置，然后移動傳感器剛好位于信號觸發(fā)點處，（通常是標簽間的間隙）這樣就能夠保證一貼一停，貼一張標簽停一次，
更換另外一個產(chǎn)品。繼續(xù)貼。由此，貼標機的移動量至少為一個標簽的長度。。

自動貼標機（），流水線式作業(yè)。操作人員只管放產(chǎn)品。貼標工序機器完成，那么自動產(chǎn)品是否需要將傳感器支架做成可調(diào)的呢？一個完善的產(chǎn)品，也是需要做成可調(diào)式支架的。但在這類機器上支架可調(diào)的目的不是為了實現(xiàn)調(diào)節(jié)出標位置。而是設(shè)計成熟的表現(xiàn)位置組裝是更佳快速。那么他是如何實現(xiàn)出標位置可調(diào)呢？
流水線式作業(yè)，為了保證產(chǎn)品流過的速度與貼標的速度一致，會使用到編碼器用于偵測流水速度，偵測到的速度傳遞給貼標伺服馬達，通常此類產(chǎn)品使用的是步進或伺服馬達。這樣才能實現(xiàn)走標速度與流水速度一致。有了伺服馬達，就可以在貼標時（控制面板，
操作面板）設(shè)置出標的長度量，即從檢測到標簽與間隙的變化那刻，再往前走多少的長度值（提前剝離標簽的長度）。在此出標位置
的確立，*是靠控制方面來實現(xiàn)的。而不是手動貼標機的機械方式。