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永嘉龍洋泵閥有限公司
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產(chǎn)品型號ISGB
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地
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更新時間:2022-03-02 12:57:54瀏覽次數(shù):418次
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發(fā)布時間:2018-10-18 21:24:09 品牌:龍洋泵閥型號:ISGB材質(zhì):鑄鐵、不銹鋼揚程:10~125(m)流量:5.3~1200(m3/h)口徑:40~350(mm)環(huán)境溫度:≤40℃使用溫度:80℃
ISGB型便拆式管道離心泵是在ISG基礎(chǔ)上結(jié)合美國和瑞士*技術(shù)開發(fā)成功的一種結(jié)構(gòu)新穎,技術(shù)*的新產(chǎn)品。該系列產(chǎn)品經(jīng)泵類產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心鎮(zhèn)江分中心檢測合格,并嚴(yán)格按國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858和管道離心泵標(biāo)準(zhǔn)GB/T53058-93進行設(shè)計制造。
ISGB型便拆立式管道離心泵是在ISG型泵的基礎(chǔ)上開發(fā)成功的一種結(jié)構(gòu)新穎,技術(shù)*的產(chǎn)品。該立式便拆式管道離心泵告別是在整體結(jié)構(gòu)上進行大膽突破設(shè)計。采用獨立軸承體、泵軸支撐,解決了原來立式泵靠電機軸承支撐的不足之處;采用優(yōu)秀水力模型的葉輪,消除了原立式泵軸向力大的不足之處;電機采用Y系列標(biāo)準(zhǔn)通用電機,解決原立式泵加長軸電機配套更換難的問題;同時99%的便拆結(jié)構(gòu),解決了更換大功率水泵的軸承、機械密封、葉輪、泵軸的難題。
便拆式管道離心泵與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比,具有運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)、使用壽命長、配套更方便、維護保養(yǎng)更輕松等等,的優(yōu)點。在立式泵系列產(chǎn)品中屬國內(nèi)前列,各項技術(shù)居,是替代ISG型立式泵、IS型離心泵、S型雙吸泵等常規(guī)各種離心泵的理想產(chǎn)品。
1、立式結(jié)構(gòu),安裝調(diào)試方便,*設(shè)計的電機和泵體采用聯(lián)接體聯(lián)接,同心度高、加工精度高,占地面積大大減少,縮減了泵房建筑投資30%-60%。底腳穩(wěn)固、結(jié)構(gòu)緊湊、精美的鑄造和外觀處理賦予立式離心泵新的美感,使產(chǎn)生品煥發(fā)藝術(shù)的魅力,可以和國外廠家立式泵媲美。
2、配用國內(nèi)廠家生產(chǎn)的Y系列標(biāo)準(zhǔn)通用電機,運行平穩(wěn)、噪音極低。
3、軸承采用國際精密軸承,精度高、可靠性好、壽命長。
4、葉輪采用90年代優(yōu)秀可自平衡軸向力的水力模型,使得泵軸承和機械密封使用壽命大大延長。
5、電機軸承座內(nèi)的軸承都配有加油孔和放油孔,對軸承的維護保養(yǎng)十分方便。
6、可拆卸硬性中間聯(lián)軸器,使泵起動無振動、無噪音,旋轉(zhuǎn)部件設(shè)有可靠的安全防護罩,安全性。
7、機械密封采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成,耐高溫、高壓,運行壽命長,無滲漏,對軸無磨損,保證工作環(huán)境整潔。
8、泵蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計*,只要卸下硬性中間聯(lián)軸器、泵蓋螺母,即可十分輕松便取出軸承座。泵蓋、泵軸、葉輪等給合件,進行更換機械密封和葉輪,而不必拆卸電機、泵體和管道,維修方便快捷。
1、泵系統(tǒng)高工作壓力為1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPA(泵揚程工作壓力大于1.6MPa時應(yīng)在訂貨另行提出,以便在制造時泵的過流部件和聯(lián)接部件采用鑄鋼)。
2、輸送介質(zhì)為清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。(輸送介質(zhì)帶有細小顆粒的應(yīng)在訂貨時另行說明,以便裝配耐磨式機械密封)。
3、環(huán)境溫度≤40℃,海拔高度≤1000m,相對濕度≤95%
1、ISGB型便拆立式管道離心泵安裝時管路重量不應(yīng)加在水泵上,應(yīng)有各自的支承體,以免使泵變形影響運行性能和壽命。
2、為了維修方便和使用安全,在洋的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閽及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行,增長水泵的使用壽命。
3、泵用于有吸程場合,應(yīng)裝有底閥,并且進口管路不應(yīng)有過多彎道,周時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象。
4、 安裝后撥動泵軸,葉輪不應(yīng)有磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
5、 泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接兩種。
1、起動前準(zhǔn)備,用手撥轉(zhuǎn)泵軸或泵聯(lián)軸器,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活。 打開進口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關(guān)閉排氣閥。 用手盤動泵軸以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。 點動電機,確定轉(zhuǎn)向是否正確。
2、起動與運行 全開進口閥門,關(guān)閉吐出管路閥門。 接通電源,當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況。 注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏量≤3滴/分,檢査電機、軸承處溫升≤70℃, 如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。 停車 逐漸關(guān)閉吐出管路閥門,切斷電源。 關(guān)閉進口閥門。 如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂。 如長期停用.應(yīng)將泵拆卸清洗.包裝保管。
配IS型聯(lián)接板+隔振器安裝方式 |
配IS型聯(lián)接板加隔振墊安裝方式 |
配IS型聯(lián)接板安裝方式 |
ISGB型便拆立式管道離心泵直接安裝方式 |
1、迸水管路必須高度密封。
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。
3、禁止泵在大流量運行時,電機超電流長期運行。 定
4、時檢査泵運行中電機電流值,不得超過電機額定電流。
5、泵在運行過程中應(yīng)有專人看管,以免發(fā)生意外。
6、便拆式管道泵每運行500小時應(yīng)對軸承迸行加油。
7、電機功率大于11KW配有加油裝置.可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤滑優(yōu)良。
8、泵迸行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大吋,應(yīng)停車檢査,必要吋可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。 機械
1、機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
2、嚴(yán)禁機械密封在干磨惰況下工作。
3、 起動前應(yīng)盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成密封環(huán)斷裂損壞。
故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
1.水泵不出水 | 進出口閥門未打開,進同管路阻塞,葉輪流道阻塞。 電機運行方向不對,電機缺相。 吸入管漏氣。 泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。 進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。 管路阻力過大。 | 檢查,去除阻塞物。 調(diào)整電機方向,緊固電機接線, 擰緊各密封面,排除空氣。 打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣。 停機檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。 減少管路彎道,重新選泵。 |
2.水泵流量不足 | 先按1.原因檢查。 管道、葉輪流道部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足。 電壓偏低,轉(zhuǎn)速不符合要求。 葉輪磨損。 | 先按1.排除。 去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度。 穩(wěn)壓。 更換葉輪。 |
3.功率過大 | 超過額定流量使用。 吸程過高。 泵軸承磨損。 泵選型不當(dāng)。 | 調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門。 降低吸程。 更換軸承。 重新選泵。 |
4.雜音振動 | 管路支撐不穩(wěn)。 液體混有氣體。 產(chǎn)生汽蝕。 軸承損壞。 電機超載發(fā)熱運行。 | 穩(wěn)固管路。 提高吸入壓力、排氣。 降低真空度。 更換軸承。 調(diào)整按 |
5.電機發(fā)熱 | 流量過大,超載運行。 碰擦。 電機軸承損壞。 電壓偏低。 | 關(guān)小出口閥。 檢查排除。 更換軸承。 穩(wěn)壓。 |
6.水泵漏水 | 機械密封磨損。 泵體有砂孔或破裂。 密封面不平整。 安裝螺檢松懈。 | 更換。 焊補或更換。 修整。 緊固。 |
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