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東莞市超順機電設(shè)備工程有限公司


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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:246條

所在地區(qū):廣東東莞市

聯(lián)系人:歐經(jīng)理 (業(yè)務(wù)經(jīng)理)

公司動態(tài)

東莞制造業(yè)“機器換人” 想說愛你并不容易

閱讀:2081發(fā)布時間:2015-4-29

隨著“中國制造2025”的發(fā)布,在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的風(fēng)口,一股“智能制造”的風(fēng)暴席卷了全國各地,機器換人、數(shù)字化工廠、互聯(lián)網(wǎng)+等,成為了近期的熱詞。東莞作為一座靠制造業(yè)發(fā)展起來的城市,在推廣機器換人,發(fā)展智能制造方面有很大的訴求,東莞政府也投入了大量的人力、物力、財力,幫助企業(yè)革新設(shè)備,加快推進(jìn)機器換人的步伐。但是就目前東莞制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀來看,機器換人,還有很長的一段路要走。


 

機器換人,大勢所趨

機器換人時代的到來,一方面是工業(yè)自動化化發(fā)展的必然之路,另一方面則是由于人口紅利消失,企業(yè)招工難,年輕人不愿在從事流水線式的重復(fù)、繁重的工作引起的。所以對于東莞的制造業(yè)企業(yè)來說,實施機器換人是大勢所趨,亦是被迫為之。據(jù)了解,在東莞這個制造業(yè)城市很多*靠人工的企業(yè)陷入了倒逼的危機,因此不緊隨時代潮流,進(jìn)行設(shè)備革新,企業(yè)就沒有了立足之地。


 

目前,東莞很多企業(yè)都愿意積極主動的投入到機器換人的行列,并催生了一些規(guī)模比較小,以裝備制造業(yè)為主的公司,另外廣東省與外東莞市正籌建智能制造研究院,并且準(zhǔn)備每年投入2億,幫助部分企業(yè)進(jìn)行設(shè)備改造和更新,指導(dǎo)企業(yè)發(fā)展智能制造,在政策和資金上積極扶持東莞制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。


 

機器換人,不是想換就能換

自2008年金融危機以來,很多人開始唱衰東莞制造業(yè),一些外資企業(yè)也縮減了在這邊的投入,轉(zhuǎn)向越南、緬甸等勞動力低廉的國家和地區(qū)。但是由于一些東南亞國家基礎(chǔ)設(shè)施薄弱,配套跟不上,所以除日系廠家外,香港、美國的部分企業(yè)開始回流,重新加大了在中國的生產(chǎn)、設(shè)備的投入,這對東莞發(fā)展機器換人會有很大的幫助。


 

以加工制造業(yè)為主的東莞,是機器換人戰(zhàn)略的主戰(zhàn)場之一,但是從目前東莞企業(yè)的自動化水平來看,這條路還有很長。1)東莞現(xiàn)在使用真正意義上的機器人的企業(yè)非常少,很多企業(yè)還只是使用一些簡單的機械操作,用一些簡單的位移的、二三軸的機器人或者機械臂,用來碼垛,搬運,上、下料。2)東莞制造業(yè)以代加工為主,沒有自己的產(chǎn)品,只能跟在別人后面,如果用機器代替人,那么一旦他們的產(chǎn)品作出了更改,之前的生產(chǎn)線就會被廢掉,機器換人的意義也就無法體現(xiàn)。3)東莞中小型企業(yè)占比大,規(guī)模小,設(shè)備投入能力弱,在機器換人面前,心有余而力不足。所以,從整體來看,對東莞制造業(yè)來說,機器換人,不是想換就能換的。


 

如何進(jìn)行機器換人?一些大企業(yè)如西門子、富士康已經(jīng)做出了榜樣。前兩年,富士康在成都的工廠進(jìn)行了數(shù)控改造,采用一個機器人看幾臺機器,用機器人上、下料的模式,原來一個車間要500多個人,現(xiàn)在只需要40-50個人就行了,10多個進(jìn)行設(shè)備的維護,其他的人做品質(zhì)管理?,F(xiàn)在,這種數(shù)控改造在鄭州富士康也正在實施。西門子的數(shù)字化工廠,則可以實現(xiàn)混線生產(chǎn),同一條生產(chǎn)線,可以同時生產(chǎn)5種或更多的產(chǎn)品,大大提高了生產(chǎn)效率。


 

當(dāng)然,在機器換人的道路上,東莞也有一些企業(yè)已經(jīng)開始行動了。據(jù)悉,東莞有企業(yè)與華北工控簽訂協(xié)議,在東莞推廣他們的機器人和數(shù)控系統(tǒng),進(jìn)行示范性工程演示,這一方案可以實現(xiàn)一臺機器看三臺機床,目前運行穩(wěn)定。另外,其他如家具、制鞋、電子制造的一些企業(yè),也在積極進(jìn)行機器換人的探索。在家具行業(yè)眾多家具品牌自動化生產(chǎn)程度高達(dá)60%以上,企業(yè)建設(shè)高度自動化“無人工廠”步伐加快。
 


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