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魚豆腐加工設(shè)備生產(chǎn)加工流程
特征是由進料斗、砂輪磨漿器、攪拌預(yù)混器、勻和器、電機、魚豆腐成型器、組合蒸柜組成整套設(shè)備。結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)*，取代傳統(tǒng)落后的手工魚加工食品；在現(xiàn)代生活生產(chǎn)中，研制創(chuàng)造了讓魚香味更濃、味道更鮮、保鮮期更長、不受季節(jié)限制的魚豆腐產(chǎn)品生產(chǎn)的成套設(shè)備。
加工步驟主要有以下幾步：
1,采肉：是指從魚中取出肉來作為加工基本料。魚肉分為淡水魚和海水魚兩種，淡水魚需要進行前期采肉工序，該過程既可以*用手工來完成，也可以使用手工配合采肉脫刺機來成。如果是全手工采肉，需把內(nèi)臟去除，再把魚肉連同小刺通過絞肉機*絞碎，此方法是目前zui常用的；如果是手工配合采肉機來采肉，需先去除內(nèi)臟，再把魚切塊放入采肉機中，采肉機可以把大小刺*去除，并把魚皮脫離，從而極大提高了工作效率，也可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，適用于產(chǎn)量或質(zhì)量要求較高的客戶。如若采用新鮮大塊的海水魚肉或經(jīng)加工的冷凍魚糜，即可省去采肉這道工序，直接使用。
2,絞肉：是把手工采出來的魚肉及所需輔料進行粉碎，如果已通過采肉機進行采肉，則可不需再絞肉。該設(shè)備是*的，屬于的特制設(shè)備，不能以市面上用于絞豬肉的小型機器來取代。另外，目前市面上有一種名為魚糜機的，將絞肉和打漿功能集為一體，實際上這是一種極落后的品種，設(shè)備易壞難修，且制作效率低，故不建議使用。
3,制漿：也叫打漿、攪拌或擂潰，是加工過程中zui為關(guān)鍵的步驟，其操作過程的正確與否，將決定成品的zui終品質(zhì)。該步驟是將絞碎后的魚肉與輔料進行充分攪拌成漿狀，使魚肉纖維能有效與淀粉結(jié)合，從而產(chǎn)生一定的彈性和口感。該過程需要由高速制漿機來完成。由于制漿過程中會產(chǎn)生大量的熱量，因此標準的制漿機必須是雙缸的，才能使熱量得以釋放。但目前北京、湘潭、武漢等地的大多數(shù)魚品加盟推廣商使用的均為單缸的小型低速攪拌機，使用極為不便；更有些地方，使用拌餡機來替代制漿機，這*是濫竽充數(shù)，無法真正做出美味的產(chǎn)品來。
4,鋪盤成型：將打制好的肉漿鋪入托盤中，再放入蒸汽式蒸車中，加溫蒸熟，即可出鍋。