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在相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員的介紹下，可以了解到鏈板在高溫區(qū)中因零件中之石墨及潤滑劑會分解而產(chǎn)生CO，導致滲碳，此CO與不銹鋼網(wǎng)中之Cr反應(yīng)生成碳化鉻，而氣氛中之氮也會與鉻反應(yīng)成氮化鉻，此兩種化合物均為硬脆之化合物，使得鏈板壽命縮短。
在對鏈板操作8周后，由于氮化及碳化導致帶子開始破裂，一般常先作調(diào)質(zhì)預熱處理，亦即在870℃下于流動之空氣中以正常條件操作28小時后切換至N2-3%H2，然后持溫2小時，接著于14小時內(nèi)逐步升溫至1120℃并持溫8小時，然后才開始燒結(jié)零件。此時氣氛中含有約3ppm之氧，露點約為-55℃。但約8周后，帶子即開始破裂。此乃因不銹鋼表面之薄氧化鉻層在預熱區(qū)是氧化狀態(tài)，進入高溫區(qū)后變成還原性，故表面氧化物被還原，但在進入冷卻區(qū)后，雖氣氛一樣，但因溫度降低，又變回氧化性，使網(wǎng)帶又再氧化，此氧化、還原循環(huán)將導致材料受損。
在我們對于鏈板的使用中，除了以上介紹的內(nèi)容之外，還有很多問題需要注意，為了對其使用能夠順利的進行，還希望通過以上內(nèi)容的介紹，可以引起廣大用戶的重視。
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